随着汽车零部件行业竞争的不断加剧，和原材料价格的不断上涨，为了保证自身的竞争优势，汽车制造企业逐渐采用数控机床生产，来确保生产效率的提高和总成本的减低。 例如汽车球笼式万向节的热后硬车工序，常采用复合式立方氮化硼刀具，之前都是采用进口CBN刀片，而为了满足汽车零部件行业降本增效的需求，刀具行业不断的创新，其中华菱超硬作为超硬刀具国产化的先驱，针对汽车零部件——球笼万向节成功研制出多款国产立方氮化硼刀具，不仅能实现高速切削，大幅提高生产效率，而且保证较高的表面光洁度和较长的刀具寿命。
华菱超硬汽车球笼万向节刀具BN-H10，相较于欧系进口CBN刀片，性价比高，成本可下降40%，切削性能稳定，并且可实现断续加工。
汽车球笼式万向节切削加工刀具选择:
目前汽车球笼式万向节主要为批量生产，采用硬质合金和陶瓷刀具加工过程中，由于零部件硬度高，而且部分存在断续切削，刀具切削刃口会很快磨损或崩损，导致换刀频繁，而且零件公差得不到保证，对此华菱超硬推出复合PCBN刀片对球笼零部件进行切削加工，延长刀具寿命，提高生产率和产品质量。
汽车球笼式万向节多采用加工中心对零部件进行切削加工，在对具有严苛的尺寸公差要求，或者强断续切削工况下，可采用华菱超硬刀具牌号BN-H10和BN-H21分别对球笼等速万向节进行连续切削和断续切削，同时华菱超硬还可提供涂层和修光刃等硬加工方案。
球笼等速万向节零部件的热后硬车工序，推荐复合式立方氮化硼刀具，性价比高，切削性能稳定，并且可实现断续加工。
华菱超硬PCB刀具加工球笼等速万向节的案例如下:
工件硬度:HRC60
加工工序:精加工外球笼面
刀片型号:BN-H10 TNGA160408
切削参数:Vc=190m/min，Fr=0.15mm/r，ap=0.15mm
加工方式:干式切削
对比效果如下:
| 刀具材质 | 切削速度 | 刀具寿命 | 刀具成本 |
| 华菱超硬品牌BN-H10 | 190m/min | 355件/刃 | 0.06元/件 |
| 某欧系品牌CBN刀具 | 170m/min | 370件/刃 | 0.1元/件 |
华菱超硬特色产品推荐:
1，华菱超硬CBN刀具在断续切削领域优势明显；
2，华菱超硬CBN刀具在精密硬车削领域以加工效果、刀具寿命稳定知名；
3，加工高硬度难加工材料，尤其是在HRC62以上超硬切削领域占全球市场主导地位；
4，铣削/切槽类非标PCD/PCBN刀具定制，可快速交货（5-7天）。
凡购买华菱超硬刀具产品，全程提供技术指导服务，质量三包，欢迎华菱超硬。
华菱超硬刀具铣削汽车等速万向节耐磨寿命高