随着汽车零部件行业竞争的不断加剧，和原材料价格的不断上涨，为了保证自身的竞争优势，汽车制造企业逐渐采用数控机床生产，来确保生产效率的提高和总成本的减低。 例如汽车球笼式万向节的热后硬车工序，常采用复合式立方氮化硼刀具，之前都是采用进口CBN刀片，而为了满足汽车零部件行业降本增效的需求，刀具行业不断的创新，其中华菱超硬作为超硬刀具国产化的先驱，针对汽车零部件——球笼万向节成功研制出多款国产立方氮化硼刀具，不仅能实现高速切削，大幅提高生产效率，而且保证较高的表面光洁度和较长的刀具寿命。
华菱超硬汽车球笼万向节刀具BN-H10，相较于欧系进口CBN刀片，性价比高，成本可下降40%，切削性能稳定，并且可实现断续加工。
随着汽车行业的迅速发展，汽车零部件的使用寿命和质量要求也在提高，机械制造商都在思考怎样才能得到高效率、高质量、高使用性能的汽车零部件，这对刀具行业来说是打破国外立方氮化硼刀片硬车加工淬硬钢领域的垄断局面的机会。
如汽车行业典型淬硬钢零部件——球笼等速万向节，常用加工方式有车削加工和铣削加工。
球笼等速万向节切削加工刀具方案:
针对球笼等速万向节的车削加工，华菱超硬推出BN-H10牌号和BN-H21牌号CBN车刀片，分别用于球笼零部件的连续车削和断续车削，同时华菱还可提供涂层和修光刃等硬加工方案。
针对球笼等速万向节的铣削加工:主要用于球形壳和星形套上的球道（滚道）铣削，和保持架的窗口铣削，华菱超硬CBN铣刀片具有较高的高温耐磨性和热稳定性，刃口经过特殊的处理工艺，具有更高的刃部强度和稳定性，切削性能稳定，可严格控制球形壳内球面和六条球道的同轴度，星形套外球面和六条球道的同轴度公差要求。
华菱超硬立方氮化硼刀具BN-H10/BN-H21/BN-H05铣削机工球笼万向节的案例:
1.铣削汽车球笼星形套球道:
材质:20CrMnTi，
工件硬度:HRC58-62，
加工参数:Vc=170m/min fz=0.07mm/z，
加工方式:干式切削，
华菱超硬立方氮化硼刀具寿命:4500件。
2.铣削汽车球笼保持架窗口:
材质:20CrMnTi，工件硬度:HRC58-62，
表面粗糙度要求:Ra1.6，
加工参数:Vc=130m/min，Fr=0.2mm/r，ap=0.3mm，
华菱超硬立方氮化硼刀具寿命:2000件。
华菱超硬优势产品推荐:
1、硬钢加工刀具:BN-S20，BN-S200，BN-H05，BN-H10，BN-H21，适合连续、中等断续、强断续加工HRC45以上的淬火硬钢；
2、高硬度铸铁加工刀具:BN-K1，以车代磨大余量加工高铬铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁、（无限）冷硬铸铁、高镍铬合金铸铁、高硼铸铁等高硬度铸铁材质，粗车、半精车、精车均可；
3、其他难加工材料工具:CDW850，CDW002，CDW005，CDW010，CDW025，CDW302牌号聚晶金刚石PCD刀具，高效切削加工硬铝合金、碳纤维复合材料、金属基复合材料、硬质合金、陶瓷、石墨等难加工材料。
凡购买华菱超硬刀具产品，质量三包，全程提供技术指导，如遇到高硬度材料难加工问题可华菱超硬为您推荐刀具方案。
华菱超硬刀片铣加工万向节耐磨寿命高