一、水泥仓全套cad图纸型号:
SNC50吨 SNC60吨 SNC100吨 SNC150吨 SNC200吨 SNC250吨 SNC300吨 SNC500吨
二、片式水泥仓全套cad图纸型号:
SNCJ50吨 SNCJ80吨 SNCJ100吨
三、粉料仓全套cad图纸型号:
350(立方) 500(立方) 1000(立方)
水泥仓图纸说明书
产品类型及适用范围:
水泥仓由仓体、粉料除尘系统、气路破拱装置、上料管路系统、电气控制系统、底架等组成。SNC50A水泥仓水泥存储量为50t，SNC60A水泥仓水泥存储量为60t。可作为搅拌站、搅拌楼及其它各类搅拌设备水泥及其它各类粉料的存储配套设备。
结构及其功能:
水泥仓仓体为圆柱形钢结构，直径φ2.8m，是水泥仓存储粉料的主体部分，也是除尘系统、破拱装置、料位计、爬梯等的载体。
水泥仓顶部装有电动除尘装置，可吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。当除尘器上积尘较多时，可通过电气控制系统启动除尘器上的振动电机，将积尘抖落。
水泥仓下锥部装有气吹破拱装置，利用位于气控箱内的小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各类粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。气源可由其配套搅拌设备的气路系统提供，气吹破拱装置的启动由电气控制系统根据水泥或其它粉料的供给时间进行控制，即当供料时间超过约定时间时自动气吹破拱，也可手动控制。
筒仓出料口处与外设备（粉料输送设备）进料口靠法兰连接，出料口处装有出料控制阀门，可控制水泥或其它粉料的落料量。
水泥仓上、下部各装有一只射频电容式物位限位开关，该开关可感知仓体内物料的储存高度，通过电信号及时准确地反应仓中水泥或其它粉料的储存情况。
水泥（粉煤灰）仓采用上料管向仓体内输送粉料，输送高度参见“主要技术参数及性能指标”部分，可由散装水泥车直接将散装水泥或粉煤灰送至仓中。
水泥仓上设有水泥仓接地保护装置。
设备的安装与调试
设备基础应按供方所提供的基础图预先打好,各基础座应留出二次浇筑孔.应保证相对位置尺寸准确无误并用水平仪器校准基础水平,水泥仓基础应与其配套的各类搅拌设备基础同时施工。
安装前应根据装箱清单对水泥仓的全部部件和连接件进行清点,检查机器在运输过程中的损坏状态,如有损坏,应进行修复,清除设备上的积灰和杂物。
将水泥仓各部件在地面逐一装配好（各部件位置参见图1、图2）（包括电路接线、水泥仓接地保护、梯子栏杆、水泥进料管、输送设备吊绳等）然后用起重机吊起水泥仓并就位，通过调整地脚螺栓垫铁（垫铁用户自备）以减小仓体组装后的中心偏差，紧固好地脚螺栓，全面检查准确无误后，撤去起重机（注意，对风力经常大于6级以上的地区应加缆风绳）。
对于电气系统安装，应根据设备使用工地的地理、地质、土壤、气象、环境等自然条件和雷电活动规律，由用户按《GB50057-1994 建筑物防雷设计规范》及其它要求自行安装防雷装置。
系统采用接地保护作为安全保护，要求安装现场要有良好的接地保护措施。水泥仓上的接地端子等均与主接地螺栓、主接地极做电气连接，且保护线不允许串联，如果外部电源允许接零保护，保护线PE与电机电缆的保护线、电气箱的外壳、设备主接地螺栓相接；水泥仓接地端子可采用满足接地线相应要求的导线或扁钢等裸露导体，由用户自行安装。设备安装完成后，安装人员应检查接地电阻不大于4Ω和设备等电位接地，达不到要求时应立即进行整改。注意:用户应每半年至少检查一次接地电阻不大于4Ω和设备等电位接地，达不到要求时应立即进行整改。
架设完毕，应手动控制电气系统，检查水泥仓上各元器件运行是否正常（检查出料口阀门动作是否灵活，除尘器上振动电机是否动作，射频电容式物位限位开关是否有信号输出）。按空压机使用要求调整减压阀，将气路系统压力调至0.5～0.8MPa，保持15min，检查气路系统有无漏气现象，空压机输出压力在0.8 MPa左右，减压阀压力调至0.7 MPa。破拱装置启动，使水泥仓中破拱正常（吹气管路电磁阀不通电时为常闭状态，错误的接管会导致气路常通以至烧坏空压机）
操作说明
水泥仓电气系统、气吹破拱装置均可根据与其配套的搅拌设备的实际使用要求，集中进行控制。控制可采用微机自动控制或手动控制两种。两种控制的切换可通过搅拌设备操作系统中的切换开关来切换。在此操作系统中应设置水泥仓除尘启停指示灯、气吹破拱指示灯、料位计指示开关等装置。