一、JS混凝土搅拌机(仕高玛机型)全套cad图纸型号:
JS500 JS750 JS1000 JS1500 JS2000 JS3000 JS4000 JS4500
二、JZC型滚筒搅拌机全套cad图纸型号:
JZC350 JZC500
三、JF倾翻式搅拌机全套cad图纸型号:
JF1500
JZC350混凝土搅拌机图纸说明书
1、JZC350混凝土搅拌机结构简介:
本机由搅拌机构、进料机构、供水系统、底盘和电气等十三个部分组成（见图一）。
1．1搅拌机构
搅拌机构由搅拌筒、拖轮和传动系统等组成。
搅拌筒（图二）是搅拌机的工作部件。搅拌筒为双锥形，筒体内焊有两对高低叶片，交叉布置，分别与拌筒轴线成一定夹角。搅拌筒旋转时，叶片在使物料提升下落的同时，还使物料轴向来回窜动，所以搅拌运动比较强烈，搅拌35-45秒即可达到均质混凝土。
在搅拌筒的出料锥体内部，焊有一对出料叶片，改变拌筒旋转方向，混凝土即由低叶片推向出料叶片并排出筒外。
搅拌筒由四个托轮支承，搅拌筒电机经减速箱驱动齿圈而旋转，故在有雾、阴雨天气，仍能可靠工作。
传动系统（图三）.减速箱为二级圆柱齿轮减速，传动比为6.042，三角皮带轮速比为2.3912。搅拌筒齿圈速比7.111，总传动比为102.7467。拌筒的正反转由电机换向实现。
1.2进料机构
进料机构由上料斗、卷扬机构、上限位装置、爬梯、落地轨道组成（图四）。
进料斗的上升或下降，由配电箱上的按钮控制，进料斗上升通过YEZ112L-4
制动电机头端钢丝绳卷筒带动。当料斗提升到卸料位置时碰撞提升终点行程开关，行程开关动作，卷扬电机断电，制动器制动，料斗即停在卸料位置。卸料完毕，按动下降按钮，电机反转，料斗下降至待料位置。
1.3供水系统（如图五所示）
整个供水系统由电机、水泵和管路组成。电机通电后水泵将水直接打入拌筒，搅拌所需的水量，是通过电气箱内的时间继电器直接控制水泵电机的运转时间来实现的。用户可根据搅拌每罐混凝土所需的供水量按3公斤/秒的流量调整时间继电器数字。供水时，搬动一下水泵开关即可。当数字显示零位时，供水电路自动切断，供水结束，手动开关备冲洗用或再加水量用。
1.4底盘
底盘由槽钢焊成，下面装有轮胎2只，前面装有牵引杆供拖行用。在底盘的四角装有可调高低的支腿，搅拌机工作时，将支腿撑牢，以提高机器的稳定性。汽车拖行时需将支腿放在最高位置，并用插销定位，插销头端插上横销，以防由于震动，使插销脱落。
1.5电气部分
本机的电气控制原理图如图七，通过8个按钮实现搅拌筒搅拌、停止、反转、水泵的供水、停止、冲洗以及料斗的提升与下降。
2、JZC350混凝土搅拌机新机使用前的检查和试运转
用户在熟悉本说明书后，应对新机作详细的检查和运转，熟悉操作方法后，方可投入生产。检查和试运转的要点如下:
2.1机器的安放
就位场地应平整，基础应坚实。机器就位后，放下四个支腿，支腿下可垫上木块，将插销插入合适的孔眼内，头端插上横销。将机体调到水平位置，或出料口略低一点，爬梯底部落地轨道必须垫实，轮胎也需垫好，以增强机器的稳定性。
2.2试运转前的检查和准备工作
减速箱内，请加注润滑油
2.2.1检查电源电压，额定电压为380V，电压波动范围为340-410V，否则会影响机器的正常运转或使元件损坏。
2.2.2检查电机和电气元件的接线是否牢固，接地线是否可靠，为确保安全，用户自行在配电板上安装漏电保护装置，然后接通电源。
2.2.3拉出油尺检查减速箱的润滑油是否良好，并在规定的油位。必要时进行补充和更换。
2.2.4接通水路，必须备一只水桶，安置于水泵附近，将吸水阀、水管和水泵连为一体，并将吸水阀置于水桶中。
2.2.5检查各部分联接螺栓是否紧固，特别是传动部件的连接螺栓，如有松动应予拧紧。
2.3空载试运转
2.3.1启动搅拌电机，观察搅拌筒旋转方向与搅拌筒上的箭头方向是否一致，若方向相反，应改变电源接线。
2.3.2使搅拌筒作正、反向旋转，两分钟一个循环，反复运转15分钟，查看有无冲击现象，各部位有无异常噪音，电机、减速箱是否正常。
2.3.3启动提升电机，料斗提升到上限位时，观察限位是否可靠、提升电机断电后是否自行制动。
2.4供水系统调试:
2.4.1首先点动一下，检查水泵电机旋转方向是否正确，不对时要改变电机接线，然后抽动几次吸水管，水泵即能正常供水。
2.4.2供水精度的复查；用户如对供水精度怀疑可以复查。
a.预备一只水桶把与搅拌筒进水管相连的胶管一端卸下，放在水桶中。
b.把时间继电器调到某一时间，启动水泵到达预定时间内，水泵停止供水，看其供水量，是否和时间流量曲线基本相符。
c.称出水桶内的水量，是否与预定值相同。若重复性误差超过±2%，应结合实际情况检查水泵吸水情况，是否堵塞或漏气，直至水泵供水量稳定。若复测结果与原给曲线有一恒定误差，可拧动调节阀，使其符合原曲线。也可改动曲线。
3、JZC350混凝土搅拌机操作与使用
3.1每次使用前的检查内容:
3.1.1检查机器是否平稳，四只支腿是否全部支撑牢固，落地轨道是否垫实。
3.1.2机器空运转正常。
3.1.3将水泵启动，试泵使供水正常。
3.1.4电气接地良好。
3.2操作及注意事项
3.2.1每次加入搅拌料时，不得超过规定数值（780kg）。并必须待搅拌筒内出料完毕后，料斗方能提升上料。
3.2.2为了减少料斗的粘料现象，向料斗加入骨料的顺序应为:
石子--水泥--砂子，或者砂子--水泥--石子。
3.2.3在上料过程中，要及时加水，以减少搅拌时间和灰尘的飞扬。
3.2.4料斗提升及下降时，斗下严禁站人。
3.2.5配电箱上所有按钮及开关严禁非操作人员触动。
3.2.6注意电气安全，防止电机受潮，防止电气元件、电线受到损坏。
3.2.7停电时，用曲柄摇动减速箱皮带轮，可将筒内物料排出。
3.2.8齿圈和轨道必须每班加油（机械油）润滑。
3.3使用后的保养
3.3.1停机前须放入一定量的石子和水，搅拌3-5分钟，然后放出。这样反复数次，以清除筒内的积物，每班工作完毕必须将筒内积物清除干净。
3.3.2清洗积灰和全机所粘附的混凝土。
3.3.3将料斗安置在运输位置上，插好止斗销。
3.3.4切断电源，锁好电气箱。
3.3.5冰冻季节应将供水系统内各处剩水排出。
3.3.6酌情对各润滑点加注必要的润滑油。
3.4拖行时注意事项:
3.4.1检查行走系统的紧固件是否松动，并且用铁丝将滚筒和底盘固定。
3.4.2拖行速度不大于每小时20公里。
4、JZC350混凝土搅拌机机器的维修
4.1.每月检查齿轮箱油面，必要时加注或更换新油。
4.2.每周向各油杯加注润滑脂。
4.3.检查牵引机构是否损坏或弯曲。
4.4.机器需要每年保养一次，大修期为4000小时。