HZS混凝土搅拌站全套cad图纸型号:
HZS25 2×HZS25 HZS35 2×HZS35 HZS50 HZS60 HZS75 HZS90 2×HZS120
HZS120 HZS120(立式结构) HZS150 HZS160 HZS180 2×HZS180 HZS200 HZS240
HZS快搬式混凝土搅拌站全套cad图纸型号:
HZS35K HZS50K
HZS90混凝土搅拌站图纸说明书
一、 HZS90混凝土搅拌站电气系统特点
HZS90型混凝土搅拌站控制系统是由一套高性能的可编程控制器（PLC）和进口工业控制计算机对混凝土搅拌站分别进行控制与管理。控制由PLC完成，工控机进行管理，PLC稳定性好，抗干扰能力强，工控机采用WINDOWS98中文操作系统做为平台，用户界面友好，功能完善，操作人员只需用一只鼠标和简单的输入即可完成控制。从计量、投料、搅拌到出料的混凝土生产全部过程及用料情况统计等均由一名操作人员在控制室内的控制柜上完成。主要控制电气元件选用日本ＯＭＲＯＮ公司及引进美国和法国ＴＥ公司技术生产的电气元件。
控制系统的特点:
⑴ 具有自动、半自动、手动三种控制方式，适用于不同工作要求。当PLC从上位机收到全部必要数据后，可以独自完成控制工作。
⑵ 可以自动测试和修正落差，系统可以根据计量中的实际误差，改变落差值，使计量准确。
⑶ 具有骨料精称功能，保证又快又准的计量。
⑷ 可以实现多配比自动流程循环，可以方便的在不同配方砼转换，提高效率。
⑸ 对水泥仓实行动态管理，可以随时查询水泥仓的库存，配合上、下料位指示器的使用，对水泥仓全程存量管理。
⑹ 系统各主要时间常数，用户根据实际进行修改，使其更适合您的要求。
⑺ 每一罐的实际数据包括误差都可以保存，并随时可以查询。
⑻ 具有完善的打印功能，可以打印汇总、配比数据、累计用料、实时罐次查询表、配方表、派车单等数据，并可以根据用户不同要求，增加新的打印功能。
⑼ 系统设有暂停按钮，在自动启动状态下，按下暂停按钮，系统工作停止，松开暂停按钮，系统恢复工作，这样当系统出现故障而又不想终止工作时，使用暂停按钮。
⑽ 全自动闭环回路检测，动态故障报警及故障汉字显示。输入输出信号全部采用光偶隔离，防止外界干扰。
⑾ 采用控制与管理分开的设计原则，工控机一旦损坏，控制系统仍可使用。
⑿ 系统集成度高，全部输入输出（包括模拟量输入）均在PLC上，方便检修。
⒀ 整个控制系统采用PLC系统提供的时钟计时，除搅拌电机减压启动器外，均无时间继电器，因此计时精度高。
⒁ 控制程序全部由PLC编制，可靠性高，方便系统的维护。
⒂ 配比数量不受限制，可保存每一罐的搅拌数据，并可任意查询搅拌站全年用料情况等数据。
⒃ 具有动态图形跟踪及计算机在线帮助，方便了用户。
⒄ 整个计量系统具有自动去温漂及皮重功能，计量精度高。
⒅ PLC及控制计算机选用进口工业控制计算机，可靠性好，抗干扰能力强。
二、 HZS90混凝土搅拌站电气系统说明
1．电气系统
⑴ 供电系统采用380V,50HZ三相五线制，搅拌站供电变压器总容量不得小于300KVA（仅供搅拌站使用）。
⑵ 称量系统技术参数
骨料秤传感器:BK-5 1000Kg 共4组，每组3只
水泥秤传感器:BK-5 500Kg 共1组，每组3只
水秤传感器:BK-5 200Kg 共1组，每组3只
液体外加剂秤传感器:BK-5 100Kg 共1组，每组1只
粉状外加剂秤传感器:BK-5 200Kg 共1组，每组1只
⑶ 称重传感器使用环境温度在-10℃→＋60℃之间，阳光不能直射传感器，雨季要注意传感器防水，传感器最好用油布或塑料布包好，防止进水。
⑷ 控制方式
a 手动控制方式(主要用于控制系统调整和紧急事件处理)
b 半自动控制方式
c 自动控制方式
2．电子秤计量精度
⑴ 骨料秤综合精度 ±２％
⑵ 水泥秤综合精度 ±１％
⑶ 水秤综合精度 ±１％
⑷ 液体外加剂秤综合精度 ±１％
⑸ 粉状外加剂秤综合精度 ±１％
3．控制室内要求
⑴ 搅拌站控制系统运行时控制室内最佳温度应保持在20±4℃，当控制室内温度高于30℃时，应将计算机控制柜上的散热风扇打开，低于25℃时，可将计算机控制柜上的散热风扇关闭。
⑵ 冬季搅拌站不用时，为了防止电控系统的电气元器件冻坏，应使控制室内温度保持在0℃以上，用户可自行在控制室内安装过冬用电暖器。
⑶ 为了保障电控系统能正常可靠的工作，延长电器元件的使用寿命，控制室内要绝对的保持卫生，特别是控制按纽上不应有灰尘，坚持上下班打扫，有条件的话进控制室内应换拖鞋，控制室内严禁吸烟。
注:冬季控制室内的温度最低不能低于-10℃
三、 电气系统的安装调试及操作
1．安装前的电器元件检查
⑴ 在进行外部接线前，应先检查各部分电器元件是否完好无损，固定牢固，接线螺钉不得松动，焊接处无腐蚀脱落，控制按钮、指示灯连线不能松动脱落。
⑵ 搅拌站控制系统使用的控制电器元件安装在控制柜内，根据电气原理接线图将各个电动机的电源线与对应的交流接触器接好。
将电磁阀及行程开关按照原理图接好。
2．控制系统开机操作顺序
⑴ 合上控制柜中的总电源空气开关，然后合上每个电动机的电源开关。
⑵ 将控制方式选择开关拧到自动控制状态。
⑶ 按下紧急制动按钮开关。
⑷ 将控制钥匙开关打开。
⑸ 打开净化电源开关（两秒钟后打开6、7项）。
⑹ 打开PLC电源开关。
⑺ 打开计算机电源开关，等待计算机启动，若启动正常计算机屏幕上应有画面或Windows桌面显示。
⑻ 将紧急制动蘑菇头按钮弹起，电压表应有电压指示，若电压太低，应停止操作。
⑼ 将控制柜上的控制选择开关置于手动，半自动或自动控制方式（计算机屏幕上有控制状态显示）。
⑽ 当空气压缩机电源接通后，空气压缩机工作，待其达到额定压力后方可进行实际控制操作。
⑾ 在进行实际操作前，应检查骨料秤门、水泥秤门、主机卸料门能否关严，骨料秤、水泥秤、水秤及液、粉外加剂秤是否工作正常，各行程开关动作应灵活、可靠。
注:每次开机接通电源后，控制系统必须通电预热20-30分钟，然后方可进行实际控制操作。
3．控制系统关机操作顺序
⑴ 计算机退出控制系统，用WINDOWS关闭程序关闭工控机。
⑵ 关闭计算机电源开关。
⑶ 关闭PLC电源开关。
⑷ 关闭净化电源开关。
⑸ 关闭控制钥匙开关。
⑹ 关闭控制柜中的总电源空气开关。
4．控制方式及使用
⑴ 手动方式
手动方式一般用于对设备工作全过程的调试和事故处理及完成特殊的搅拌工作，如搅拌砂浆等。在手动方式下，设备的各种互锁功能取消，所有活动部件都可以在手动操作下活动，而不必考虑其它部件的状态。这主要是为了方便用户对设备的调试。
在手动方式下，各部件动作功能如下:
a骨料秤:每个骨料秤的启动必需按动控制面板上的相应启动按钮，到达设定值时，自动停止，并和自动方式一样具有精称功能。如果在没有达到设定值时就想停止计量，可以按动“计量停止”按钮。关闭骨料贮料斗门，结束计量。
注意:在手动方式下，骨料秤的计量和卸料并不互锁，可以同时打开骨料秤门和骨料贮料斗门。每个骨料秤门可分别打开，用一个按钮关闭，如果同时有几个秤门打开，按下关闭按钮，将所有打开的秤门同时关闭。
b水泥秤:各种水泥的计量分别启动，计量方法是:不管秤内现有的秤值是多少，在当前值基础上计量到这种骨料设定值时停止。
例如:要计量2号仓水泥，其配比设定值为200，当前水泥秤值为40，当按动“水泥2”按钮时，当秤值达到240时，停止计量。这时秤值可能是240，如果这时再按动一下“水泥2”按钮，则在240的基础上再计量200，当到达440时停止计量。
上面的例子为了简化说明，将落差等的影响忽略不计，在手动情况下，每个秤的落差设定在计量时同自动一样起作用。
c 液体和粉状外加剂秤与水泥秤相同。
d 水秤手动计量与自动方式相似，在到达设定值时自动停止。
在手动方式下，每种物料的计量必须单独按动各自的启动按钮，都可以在未达到各自的设定值时手动停止；各个秤及集料斗门的关、开也由手动完成，骨料输送皮带也是手动启动、停止，砼卸料斗门也用手动开、关。
在手动方式下，计量各种数据不能存入数据库。可以在监控画面上看到各动作的动画。
在手动方式下，在监控画面里，在每个秤值显示窗口上，在“搅拌机”，“集料斗”等标签上，单击鼠标右键可以弹出快捷菜单，通过快捷菜单项可以对设备各主要动作进行操作。
⑵ 半自动方式
半自动方式介于手动和自动方式之间，每个秤的计量同自动一样，而投料、卸料等同手动一样，操作比自动复杂，比手动简单，如果操作者对系统操作熟练，可以比自动效率更高。
a骨料秤:按动“骨料1”按钮开始所有骨料的计量，如果其设定值为0则这种骨料不启动，每种骨料在到达各自设定值时，自动停止。停止按钮无效，秤门和骨料贮料斗门互锁有效，即秤门打开时，这种骨料不能计量。计量结束后，等待用户手动打开秤门向集料斗投料。
b水泥秤和液态外加剂秤计量一样，按动一号水泥或液态外加剂，按顺序依次累计计量，设定值为0的不参与计量。
c 水秤计量与自动方式一样，到达设定值时自动停止。
注意:
1）半自动方式下，各个秤“计量停止”按钮无效。骨料、水泥和液态外加剂计量的启动都是按动一号料按钮，不管这种料是否设定为0。
2）半自动方式下，集料斗、水泥秤、水秤、液态外加剂秤门的开、关手动控制，搅拌机的卸料的开、关手动控制。
3）半自动方式下，计量数据不存入数据库。
5．自动控制方式
进行自动控制方式启动前必须满足下列初始工作状态:
⑴ 各骨料秤门必须关闭，秤内无余料。
⑵ 水泥秤门必须关闭，秤内无余料。
⑶ 水秤门必须关闭，秤内无余料。
⑷ 外加剂秤门必须关闭，秤内无余料。
⑸ 主机卸料门必须关闭。
⑹ 将搅拌定时、搅拌次数、配比号及配比数据设置好。
⑺ 若选用的配比中骨料重量全为０（不使用骨料）或水泥重量全为０（不使用水泥）或重量修正值大于计量值时，计算机将认为是非法配比，不执行自动控制指令。
在此方式下，控制系统按照设置好的配比参数和循环次数，自动完成各种物料计量、投料、搅拌、卸料工作，不需要人工干预，直到循环结束。如设备出现异常（如缺料，出料门打不开，关不上）和故障时，设备会自动等待或停机。以免损坏设备或搅拌出不合格的混凝土。在上位机监视器上可以动态的观察到系统的工作状态。
骨料秤:在自动方式下，系统自动启动设定值不为0的骨料，每种骨料开始时两个投料门同时打开，当计量到计量值小于精称值时，关闭一个投料门，开始精称，直到计量值小于落差值时，第二个门关闭。这时，如果集料斗空，则打开相应计量完毕的骨料秤门，向集料斗投料，秤内骨料放空时，关闭骨料秤门，如果循环次数未到，则开始下一循环的计量。如果集料斗已装满料，则处于等待状态，直到集料斗投料完毕。对于设定值为零的骨料，不参与计量。
水泥秤:在自动方式下，水泥计量采用累计计量方式，系统按1～4顺序依次启动相应螺旋输送机，1号水泥计量到秤值大于设定值减去落差值时，停止计量；然后启动2号水泥仓的螺旋输送机。