皮带机自移机尾全套cad图纸型号:
B=1000 B=1200 B=1600
皮带机自移机尾图纸说明书
一、产品简介
该皮带机机尾快速推移装置用于转载机与顺槽带式输送机机尾的快速推移和搭接，满足工作面高进尺，快推进的需要，同时该装置具有皮带跑偏调整、转载机推移方向校直和自行前移等功能。
二、装置使用范围和主要技术特性
1.装置使用范围
本装置使用于高产高效工作面转载机和顺槽带式输送机的联接。因它具有自移、调偏和校直等功能，可满足工作面日进尺10 米以上的使用要求；其使用于胶带宽度为1.2米的带式输送机，要求顺槽巷道宽4米以上，高2.9米以上；该装置以高压乳化液为动力，其工作压力31.5Mpa，因此它适用于综采工作面的顺槽设备；其转载机机头系通过过桥回转框架及位于转载机机头上的垂直联接销轴相搭接，所以转载机机头下部应设有相应紧固措施，同时要求转载机架桥段（从机头中心计）具有10米以上长度，转载机机头高度为1000mm左右，该装置要求带式输送机具有自行张紧胶带的功能。
2.该装置主要技术特性:
总长9913mm，宽度2496mm与转载机机头搭接面高度1000mm；调平油缸沿宽度方向中心距为1720mm，沿长度方向中心距为7170mm；前、后侧移油缸最大伸缩距离200mm；伸缩油缸最大推移距离3000 mm；整个机尾自移装置总重18716 Kg。
该装置最大自移推力为631KN，最大拉力为273KN；转载机机头沿该装置的轨道最长可运行3000 mm。
三、主要结构特点及操作程序
该装置主要有前、后支撑部、调平缸、滑枕、侧移缸、移动小车以及推移油缸等部件组成，同时备有液压操作系统。其中带式输送机机尾滚筒设置在机架的的后半部，在移动转载机时，带式输送机的胶带不会松弛，避免每次移动转载机都须输送机停机张紧胶带，可累计移动到3米时，移动机尾自移装置到位再张紧胶带。该机尾自移装置的推移油缸的结构完全为井下而设计，油缸伸长时暴露在外部的是缸筒，活塞杆是始终不动的，这样可防止活塞杆被砸伤后影响油缸的伸缩。
该结构主要结构如图1所示:
其中，需要进一步说明的是:推移油缸通过移动小车与转载机相连；而推移油缸与前支撑架相连，因此，自移机尾装置与转载机是互为支点移动的。该装置可完成自行推移、皮带跑偏调整及校直等功能，其操作程序如下:
1. 机架自行推移操作
（1） 当推移转载机时，推移油缸由伸出状态开始收缩，转载机机头与该装置的移动小车沿中部轨道前移，每次前移步距视工作面推进步距而定。
（2） 随着转载机和移动小车的前移，当移动小车与转载机机头沿中部道轨前移累计距离达3米时，推移油缸缩至最短；然后使推移油缸伸长，并以移动小车和转载机为支点，使整个机尾机架前行，机架前移时，移动小车车轮转动，而移动小车和转载机机头不动。移动前行可达3米，每次前行时，可根据使用要求而定机架前移距离。
（3） 当自移机尾机架（相对于转载机）前移累计距离3000mm，机架不能继续前移，此时，推移油缸完全伸长。
（4） 这时推移油缸完成了一次转载机与自移机尾机架之间的交替推、拉过程。
（5） 推移转载机的过程中，对调平缸和侧移缸的状态不作限制（最好各缸体是在复位状态）。但在推自移机尾机架时，调平缸须收缩到最短状态。
2. 调整皮带跑偏的操作
当胶带向一侧跑偏时，可操作相应的调平缸或必要时需操作侧移缸，把机架相应一侧提高或校正，同时调整滚筒上的顶丝，直至胶带恢复到正常位置为止。
3. 校直皮带机尾及转载机机头的操作
当转载机机头与工作面前进方向偏斜时或当胶带输送机机尾与胶带输送机偏斜时，可通过该装置进行校直，操作程序为:
（1）操作调平缸使机架升起，离开顺槽底板。
（2）操作侧移缸向所要求方向移动机架，调平缸与机架及缸座即以滑枕为支点，沿滑枕向预定方向移动，侧移缸设计行程为200mm，故机架每次移动最大为200mm，此时，滑枕偏向机架的一侧。
（3） 操作调平缸将机架落到顺槽的底板上，且使滑枕离开底板，操作侧移缸使滑枕恢复中位。
（4） 操作调平缸，使滑枕落在顺槽底板上，同时升起机架离开顺槽底板，重复进行上述的侧移机架的动作，直至达到所要求的移动距离。
（5）同时向一个方向移动机架的前、后端，也可单独移动机架的一端，又可同时向相反方向移动机架的前、后端，后者俗称为“调角” 。
四、 液压操作系统
液压操作系统如图2所示；它以高压乳化液为工作动力，工作压力要求31.5 MPa，用一个七联阀来控制4个调平缸、4个侧移缸和两个推移油缸，本系统中无减压阀，将泵站压力调整到额定工作压力31.5MPa，每个调平缸的控制油路中都有一个双向液压锁，以保证机架维持所要求的状态，而不致在自重下自行下落；推移油缸进液油路中设有调速节流阀，用以达到两个推移油缸速度的同步。
五、 安装与维护
设备安装:将前、后支撑部（UW01-03 、UW01-05）与中部导轨（UW01-04）联接面对接，并用4-φ60定位销及48-M30螺栓加以紧固，连成一个整体机架，移动小车的运行轨道必须对齐安装滑枕、调平缸、侧移缸时，首先将侧移缸耳轴固定在滑枕上，其次将缸座垂直放入前、后支撑部支座的缸座内，然后用销轴连接，安装好侧移缸后，再将调平缸两铰接端，用销轴分别固定在支座耳板和缸座上； 然后分别将侧板（UW01-0603）用螺栓紧固在底座（UW01-0601）上；调平缸盖板（UW01-0516）用销轴连接到前、后支座上。拆卸调平缸时，首先将销轴从缸座（UW01-050102）耳板一侧取出，使销轴脱离连接耳板，然后卸下另一端销轴，继而拆卸下调平缸。然后把移动小车（UW01-01-01）放入机架上的运行轨道。装上推移缸，将缸耳轴固定在移动小车上，将另一端用销轴固定在后支撑部的左右座上。接着安装导煤槽，滚筒等其它零部件。最后连接液压管路。
需要特别注意的是:如果在试运行时发现自移机尾在拉转载机的过程中有移动的现象，操作人员应及时停止动作，同时用钢丝绳拉住自移机尾（铰接点的位置在前支撑部的φ50销孔处）。
设备维护:
a) 每天检查液压管路各接口处是否有渗漏情况发生，如有渗漏，应及时更换密封。
b) 定期检查前后段支座连接螺栓M30是否紧固良好。
c) 定时将螺旋清扫器集煤槽里的清扫物清理干净。
d) 机尾滚筒每周要通过轴头端注油嘴加注锂基润滑脂。