| Product Data Sheet产 品 数 据 手 册 | 振华ZPGuard848 环氧连接漆 |
| 产 品 介 绍: |
| 由环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酰胺固化剂、防锈颜料等组成的双组份环氧连接漆。 |
| 主 要 性 能: |
| 与环氧底漆和物理干燥型面漆之间有优良的附着力；具有优良的耐冲击性能；具有良好的耐淡水和海水性能。 |
| 设 计 用 途: |
| 可作为环氧漆与防污漆、丙烯酸漆、氯化橡胶漆等之间的连接漆；也可作为船舶维修中旧防污漆的封闭底漆。 |
| 物 理 参 数: |
| 颜 色 | 灰色，浅黄色 |
| 光 泽 | 无光 |
| 体积固体含量 | 65±2% |
| 比 重 | 约1.30 千克/升 |
| 典型膜厚与理论涂布率 | | 最低 | 典型 | 最高 |
| 干膜厚度（μm） | 50 | 75 | 100 |
| 湿膜厚度（μm） | 76 | 115 | 153 |
| 理论涂布率（m2/L） | 13 | 8.67 | 6.5 |
| 实际涂布率 | 考虑一定损耗系数 |
| VOC含量 | ≤305g/L |
| 施 工 详 述: |
| 适用底材与表面处理 | 前道涂层表面应清洁、干燥、无污染。若用作旧防污漆的封闭漆:用高压淡水彻底清洗或喷砂（如需要）以去除防污漆的析出层，确保层间附着力脆弱的旧漆层确实已经清除掉。 |
| 施工和固化环境条件 | 本品最好在底材表面温度为0℃以上进行，且施工表面温度须高于露点至少3℃，相对湿度不超过85%。在低温条件下需使用冬用型固化剂。夏季温度高，要小心干喷。 |
| 施工参数 | 混合比 | 甲（基料）:乙（固化剂）=20:4.4（重量比） |
| 混合后使用期 | 4小时（20℃） |
| 稀释剂/清洗剂 | ZP103 |
| 施工方法 | 无空气喷涂 | 推荐采用:喷孔口径0.53-0.58毫米，总输出流体压力不低17MPa。（仅供参考，实际施工时可以调整） |
| 空气喷涂 | 不推荐采用 |
| 刷涂/辊涂 | 仅适用于预涂、小面积涂装或修补，必须达到规定的干膜厚度 |
| 干燥/固化时间与覆涂间隔 | 底材表面温度 | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 指触干 | 3小时 | 2.5小时 | 2小时 | 1小时 |
| 硬 干 | 36小时 | 30小时 | 20小时 | 6小时 |
| 最短覆涂间隔 | 与环氧漆 | 16小时 | 12小时 | 10小时 | 8小时 |
| 与防污漆 | 12小时 | 10小时 | 8小时 | 6小时 |
| 最长覆涂间隔 | 与环氧漆 | 30天 | 24天 | 20天 | 15天 |
| 与防污漆 | 30天 | 24天 | 20天 | 15天 |
| 注:以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚、相对湿度75%的条件下测得数据，仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短， 取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表， 该配套表包括了所有参数和特殊条件。 |
| 典型油漆配套 | 前道配套油漆:各种环氧防锈底漆。后道配套油漆:防污漆、氯化橡胶面漆、丙烯酸面漆等。 |
| 包装、贮存与管理: |
| 包装规格 | 甲组份:20千克/桶乙组份:4.4千克/桶 |
| 闪 点 | 甲组份:32℃乙组份:28℃ |
| 贮存条件 | 须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。 |
| 贮存有效期 | 良好贮存条件下的贮存有效期为1年。 |
| 健康、安全与环境保护: |
| 本品含有易燃物，施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册（MSDS）。避免吸入溶剂蒸气和漆雾，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品，采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。 |
| 补充信息: |
| 责任声明 | 您可以从上海振华重工（集团）常州油漆有限公司获得产品资料和现场施工技术服务。本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南，但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外，所以我们只提供产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。 |
| 版本信息 | 出版于2015年03月25日，本产品说明书取代以前的版本。 |