压铸脱模剂又名离型剂，为特殊模塑成形加工而设计的产品，是用于金属加工生产中起润滑使用的化学助剂，它的主要作用是帮助金属压铸产品能够从模具中取出，并且使产品保持完整性和后加工性。
压铸脱模剂包括脱模剂、润滑剂，种类有:油性脱模剂、水基脱模剂、粉体脱模剂。由于成分的差别、脱模的特性，价格也有差别。因此每一种脱模剂（离型剂）都有其最适用的范围和对象，从而发挥其效能。可根据压铸件档次、质量要求，是否需要表面处理，来选用相称的脱模剂。
一．脱模剂的作用
1、喷脱模剂正是为了在型腔表面形成一层膜与液态金属隔离。因此，对脱模剂的谨慎选用与合理的喷涂操作是保证铸件质量、压铸模寿命、生间效率的一个重要因素。
2、使液态金属充填流畅，有利于成型，防止粘模、焊合，使铸件获得光亮、光滑、平整的表面质量。
3、保护模具，避免液态金属对模具表面的冲刷，降低模具的导热率和模温，延长模具的寿命。
4、开模时，有利于铸件顺利脱模。
5、对冲头、顶杆、活动部位，减少摩擦和磨损。
6、通过传递散热降低模温。
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