天然橡胶防溢裙板主要生产步骤:
1）对原料即供应商生产的原胶、杂标胶、添加剂以及进口胶、贸易胶等的成品或半成品进行检测，并按照类别进行统一分类存放。
2）根据不同厂商及订单要求（也可是国家标准或企业标准），进行相应产品配方设计（主要依据各现场工况条件因地制宜）。
3）按照设计好的配方要求，将原料进行机械切割成一定规格的小料备用（机械切割是为了混合的更加均匀）。
4）按配方要求将切好的胶料按相应的比例投放至开炼机进行搅拌、混合、除杂等加工处理。
5）混合后的胶料温度比较高，需要将其进行冷却降温，至最适保存温度再进行称重、打包。
6）生产防溢裙板所用原料必须经过严格的外观检查，防止外来异物以及夹生点等质量问题，并进行质量复查检测是否达到预期目标。
7）将复查完的原料按照合适的数量放入防溢裙板模具，然后投入平板硫化机进行热硫化。
8）将成品防溢裙板检测，将达标产品根据厂商的要求进行具体规格包装。
我厂是生产防溢裙板的源头厂家，防溢裙板的橡胶也是自己炼制，这样可以更好的控制防溢裙板的质量。
要想保证防溢裙板质量，首先要控制生胶原料的质量，我厂生产的防溢裙板原料首先在密炼机中放入生胶，分批加入控制剂与炭黑混炼，再加入其他助剂；加压混炼均匀后，在开炼机上出片。为保证各原料充分作用，减小结构化效应，预混胶放入烘箱中热处理1h，待其冷却至室温，返炼时加入硫化剂。混炼胶在室温下停放一段时间，使配合剂能与硅橡胶之间有较好的作用。
防溢裙板性能测试
（1）断裂伸长率及拉伸强度:按照GB/T528—1998标准。采用万能材料试验机进行测试。
（2）硬度:按照GB/T23651—2009标准，采用XHS-A邵氏硬度计进行测试。
（3）剪切性能:按照Q/GB58.1—1987标准，采用万能材料试验机进行测试。