四柱油压机使用前的保养和检查
1.检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。
2.检查按钮是否灵活，有无卡阻。
3.检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。有松动应紧固，脱落或 损坏应通知维修人员处理。
4.检查安全防护装置是否完整可靠。
5.检查各手柄是否灵活。
6.紧固松动的各部位螺母。
为斜轴式轴向柱塞泵的工作原理图。泵由传动主轴1、连杆2、柱塞3、缸体4、中心轴(芯轴)5、配流盘6、圆形驱动盘7及壳体和后盖(图中未画出)等组成。其传动主轴1轴线与缸体4相对成一倾斜角γ，柱塞3通过连杆2与传动轴的圆盘相连。当原动机带动泵的传动主轴旋转时，由连杆一柱塞副交替"拨动"缸体，在具有腰形窗口的配流盘6上绕缸体中心作滑动旋转，柱塞同时在缸体孔中作往'复运动，使缸体孔中的密封腔容积不断发生变化。当柱塞由下止点向上止点方向运动时便获得一个吸油行程，通过吸油口及配流盘的腰形吸油窗口将油液吸人缸体s当柱塞由上止点向下止点运动时，产生压油行程，油压冲床将充满缸体孔里的油液经配流盘和出油口排出。改变传动轴和缸体间的夹角γ，就可改变泵的排量。
启动为双手同步控制。单手不能启动。 急停开关，可紧急停止。 油压机一般为前后操作，此机器配前后光栅保护装置。掌握四柱油压机流量控制阀的结构、原理、图形符号和调节方法。 熟悉液压传动系统中的速度控制回。 能正确辨别、选择本项目所需的液压元件。 能正确绘制本项目中的各液压元件的图形符号。 能独立完成液压元件在实验台上的安装及管接头的插、拔。 能仿照搭建简单液压回路、电路。 对照液压系统回路，能正确指出各组成部分及各部分的元件名称。
油压系统位于机身内，外型美观，操作方便。主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形。 该系列压机设有独立的油压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，表面的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油口装有的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用高压软管，大大降低机器噪声。另外，可根据用户要求，另配置PLC、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等元器件。对于客户的要求，我们可以设计生产，大限度的满足客户生产工艺要求。