液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻造成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称顿位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。
动作活络,作业平稳牢靠,冲击、振荡和噪声尽可能小。 油液流经阀时的阻力丢失要小。 密封性要好,走漏量要小。 结构要简略紧凑,体积小,通用性大,寿命长。 液压机的液压阀是用来操控液压体系中油液的活动方向或调理其压力和流量的,因而 它可分为方向阀、压力阀和流量阀三大类。一个形状相同的阀,能够因为效果机制的不同,而具有不同的功用。压力阀和流量阀使用通流截面的节省效果操控着 体系的压力和流量,而方向阀则使用通流通道的替换操控着油液的活动方向。这就是说,虽然液压机的液压阀存在着各种各样不同的类型,它们之间仍是坚持着一些根本一起之点的。
压回路的设计 释压回路的功用在于使高压大容量液压缸中储存的能量缓缓的释放, 以免它突然释放时产生很大的液压冲击。 一般液压缸直径大于 25mm、 压力高于 7Mpa 时,其油腔在排油前就先须释压。 根据生产实际的需要,选择用节流阀的释压回路。其工作原理:当保压延时结束后,时间继电器发出信号,使电磁阀 6YA 通电,二位二通电磁换向阀 10 处于下位,从而使主缸上腔压力油液通过节流阀 9,电磁阀 10,与油箱连通,从而使主缸上腔油卸压,释压快慢由节流阀调节。 当此腔压力降至压力继电器的调定压力时,换向阀 6 切换至左位,液控单向阀 7 打开,使液压缸上腔的油通过三位四通电磁阀 6,二位二通电磁阀 5,和顺序阀 4 排到液压缸顶部的充液箱 13 中去,此时主缸退回。使用这种释压回路无法在释压前保压,释压前有保压要求时的换向阀也可用 Y 型,并且配有其它的元件。 机器在工作的时候,如果出现机器被以外的杂物或工件卡死,这是泵工作的时候,输出的压力油随着工作的时间而增大,而无法使液压油到达液压缸中,为了保护液压泵及液压元件的,在泵出油处加一个直动式溢流阀 1,起阀的作用,当泵的压
直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。