热压成型机设备是一种加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，主要是使用液体静压力的原理。一般适用于成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、曲折、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。那么热压成型机设备的作业原理是怎样的呢？
热压成型机设备作业的基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.热压成型机设备是 使用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵从帕斯卡定律。四柱热压成型机设备的液压传动系统由动力组织、操控组织、执行组织、辅助组织和作业介质组成。动力组织一般采用油泵作为动力组织，一般为积式油泵。为了满足执行组织运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性 资料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、曲折、拉深及金属零件的冷压成形，也可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制成型。
结构原理图能直观地表达四柱液压机各种元件的工作原理及在系统中的功能，并且比较接近元件的实际结构，故易于理解接受。但图形绘制仍比较复杂，难于标准化，并且它对元件的结构形状、几何尺寸和装配关系的表达也很不准确。这种图形不能用于设计、制造、装配和维修，对于系统分析又过于复杂，它常用于液压元件的原理性解释、说明以及理 在液压系统中，凡是功能相同的元件，尽管结构和原理不同，均用同一种符号表示。这种仅仅表示功能的符号称为液压元件的职能符号。因此，用职能符号绘制液压系统图时，它们只表示系统和各元件的功能，并不表示具体结构和参数以及具体安装位置。
液压机操作使用者经过系统性的培训，在全面掌握设备性能和操作技术以后，才能上岗独立作业。 在设备上面安装模具，在断电情况下才能够进行，严格禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 开机前，应先清理模具上的各种杂物，擦净油压机杆上污物。 正常工作前，应该首先启动设备空转5分钟，同时，认真检查油箱油位是否支持四柱式液压机工作、液压油泵声响是否正常、液压单元以及管道、接头、活塞是否有泄露现象出现。
立式成型机原理:电路带动油路 立式成型机功率大小,可依盎司来确定,我们常用的成型机一般为(1.5, 2.0, 2.5, 3.5)盎司,盎司越大,机器功率就越大,反之就越小,功率大的机器,成型的产品体积也较大,盎司小的一般适用于成型较小的产品或内模,SR等. 立式成型机有5个压力.(产生出的压力叫油压) 一压:为射出压力,起填充料的作用,一般调整在15~80KG左右,实际压力依模型大、小及PVC硬度而定.