、染色的好方法）。
4）冰箱使用:根据食物的不同，保存的时间也有所不同。不要单纯依靠本产品的密封性能，食物以尽快食用为好。乐扣普通型是具备耐冷性在零下20度左右的产品，在冷冻室使用时，与液体凝结会产生膨胀导致容器变形，因此水分多的食物只能放入容量的3分之2。从冷冻室刚拿出的容器还在锁定状态，因此不要避免瞬间的冲击，并在室温中放置1~2分钟后再打开盒盖使用，可以保持容器长时间的使用。
5）洗涤方法:乐扣保鲜盒的耐共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材生产管理和推广应用工作的通知”，要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装等工作，要严格把好PP管材质量关，以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作。
高透材料不如PE。
（4）化学稳定性:PP具有良好的化学稳定性，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃等能使PP软化和溶胀，化烯单体在分子链上的分布方式，共聚PP可以分为无规共聚物（PPR）和嵌段共聚物（PPB）两种。PPR的刚性好，但耐冲击性不好，尤其耐低温冲击性更不好，耐蠕变性差。PPB的耐冲击性好，但耐蠕变性和PPR一样差。PPR的耐冲击性和耐蠕变性则都好。
三、CPP膜-聚丙烯CPP是”Casting Polypropylene“的简称，即聚丙烯流涎薄膜。是通过熔体流涎、骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。它不经过BOPP中的纵向拉伸和横向拉伸两个过程，直接流涎成产品宽度。
工程用聚丙烯纤维
分为聚丙烯单丝纤维和聚丙烯网状纤维。中国聚丙烯的工业生产始于20世纪70年代，经过30多年的发展，已经基本上形成了溶剂法、液相本体-气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举，大中小型生产规模共存的生产格局。中国的大型聚丙烯生产装置以引进技术为主，中型和小型聚丙烯生产装置以国产化技术为主。
中国聚丙烯在将来的几年里产量会有较大的增长，但生产仍然供不足需，中国已经成为全球最大的聚丙烯净进口国。但由于国内产量很快增长，进口依存度总体上呈下降趋势。中国聚丙烯未来几年内，表观消费量依然会保持较高增速，进口量将会增大，聚丙烯产业在中国的前景广阔。学稳定性随结晶度的增加还有所提高。所以，PP适合制作俄中化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
（5）电性能:聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响，有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，击穿电压也很高，适用作电器配件等。抗 电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。
（6）耐候性:聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌硫代丙酸二月桂脂，炭黑式类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
成型工艺
注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度最好在240℃。
模具温度:模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。
注射压力:采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
注射速度:为减少内应力及变形，应选
随着人们生活水平不断提高，必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高，市场中很多物品越来越多地使用透明材料。因此，开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势，尤其需要透明性高、流动性好，成型快的PP专用料，以便设计加工成人们喜爱的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多优点和开发前景。热温度为125度，所以可以在洗碗机里使用。在77度左右高温里杀菌、消毒时不要超过20~30分钟，并且把产品放在可间接加热的上方洗涤为佳。洗涤后如立即使用，请先在冷水中冲洗之后再使用，可以防止产品变形。使用热水清洗时，请勿将高于70度的热水装于密封的容器内摇晃，因保鲜盒内外空气压力不同，可能会导致盒盖突然弹开，烫伤身体。用手进行洗涤时，请勿使用铁刷或研磨粉。盒盖里的硅胶条可以分开洗涤，洗涤时请不要用力撑拉，否则会使其断裂或变长。
6）外出携带:保鲜盒放在背包、手提包、购物袋里携带时，碳酸饮料或是发酵食品、特别是温度很烫（汤类）的食物等会使保鲜盒的密封性能下降，建议尽量避免存放此类食物
7）忌将普通塑料容器放入