环形高压鼓风机

　　环形高压鼓风机优异的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率极低，核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承最高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

　　环形高压鼓风机结构独特、设计巧妙（两个轴承均分布于马达内部，机壳跟马达衔接处均用密封胶隔离）。即使风机在长时间高速运转下温度达到100°以上，轴承渗出的油滴也不会透过密封胶进入机壳随风飘入风机作用物中，才真正做到环保（无油无污染）。是食品饮料行业首选鼓风机。

　　环形高压鼓风机特点:

　　1、气密性好:从进气到出气口进行严格的气密性检测,不漏气,50KPa压力下无泄漏.   

　　2. 耐酸碱:从进气口到出气口通道都是耐酸碱的塑料件或橡胶件,可以通过富含水气的弱腐蚀性气体.   

　　3. 寿命长:气路和电路严格分开,不会因气体富含水气而影响电气寿命,   

　　4. 结构简单;两对称气室间无外部管路.   

　　5. 维修性好:用简单工具和配件就能自己维修我公司

　　环形高压鼓风机的构造:

　　外壳:采用散热良好的多翼式铝合金散热壳，能够快速散热以加强电机运转效率，高压风机机体与电机外壳分开铸造；

　　马达:TEFC IP555 F绝缘马达。（依据欧洲ＣＥ规格）；

　　轴承:风机的叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土进入，加长使用年限；

　　叶轮:经特殊改良设计之叶轮，叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其它同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致高压风机故障的缺点的不同。

　　环形高压鼓风机的安装

　　1、机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留；

　　2、风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸；

　　3、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm；

　　4、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫最好用多孔型橡胶板；

　　5、风机出口的管径只能变大、不能变小，最后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽；

　　6、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。