旋涡高压鼓风机性能好,高压压铸机壳，CNC加工中心，烤漆喷涂烘干流水线，独立人员检查，试机合格出厂 质量可靠性能卓越.采用进口高速NSK,耐高温SKF轴承可以平稳连续运行15000小时而无需任何维护。风机电机采用IP55防护等级，F级绝缘等级，使其无论是高温还是低温条件，无论是热带雨林地区还是1000米以上高海拔地区及沙漠中都可以使用，我们的产品都可以持续、安全、可靠、长效地工作。
旋涡高压鼓风机采用全新模具、铝制外壳，引进先进装配线及检测工具，严格把关，高可靠性，低维护，长寿命。在工作的过程中，提高了工作的效率，降低了维护的成本，减少了停机和启动时的耗能。总体降低少了资源的浪费。
旋涡高压鼓风机的特点:
1、一般都是铝外壳，运行可靠，坚固耐用。
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的可提高能源利用率。
3、免维护使用，它的损耗件仅仅是两个轴承，在保质期内可免维护使用。
4、相对于离心风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上。
5、机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以使用寿命长。
6、低噪音加马达式地一体消声设备，震动达到最低。
7、体积小型，易于安装与使用在各类机械设备上。
旋涡高压鼓风机应用性能:
1、压力稳定:优异的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率极低，我们通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度一致。
2、超低噪音:低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式消音过滤器，能大大降低运转时的噪音；根据客户需求，可升级为静音运行，满足客户的极高要求。
3、节能环保:风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油无污染，拥有“高、精、轻"等特点，科技含量高、节能、低碳、高品质一流出色产品。
4、用途广泛:风机同时采用50/60Hz宽频电机，可依客户不同的需求，选用不同的电压规格；风机分为大风量及高压力系列，使客户在选用时更具灵活性。
5、维护简单:除了叶轮之外，风机没有其它动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮和传动皮带，因此可靠性更高，达到几乎免维护，节省大量的运行和维护费用。
旋涡高压鼓风机使用前需了解:
1.仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。
2.风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。
3.联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。
4.风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。
5.风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。
6.风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。
7.风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。
旋涡高压鼓风机运行故障原因及处理方法:
1. 故障现象
电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。
2. 检查结果
拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
3. 故障原因及处理方法
（1）电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。
（2）电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。
（3）电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头，使之接触良好。
（4）线路某相缺相。查出断线处，并连接牢固。
（5）电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。