超声波发生器就其激励方式可以分为两种:自激式和他激式。按照末级功放管所采用的器件类型来划分，又可以分为四种:电子管式、可控制硅逆变式、晶体管式和功率模块式。超声波换能器的主要作用就是把超声波发生器所产生的电磁振动信号转化为换能器本身的一种超声振动，顾名思义，就是把一种能量换成另一种能量。通常超声波换能器既能把电能转化为声能，也能反过来将声能转化为电能。但在清洗机的应用中，只用到了前一种功能。当超声波换能器工作时，从超声波发生器送过来的电磁振荡信号引起换能材料中电场或是磁场的变化，这种变化借助于某种物理效应对换能器的机械振动部分产生一个推动力，使其进入振动状态，进而推动与机械振动系统相连接的介质振动，向介质中辐射声波。超声波清洗缸的主要作用就是容纳清洗液和将要清洗的器件，但是也有着一定的设计要求。
尺寸 清洗缸的尺寸大小应该是最主要的指标。这个指标主要是依据清洗的需要来确定。当然，一定的清洗缸大小对应着一定的功率，一般清洗缸的容积越大，需要的超声功率就越大。
RPS-5I耐磨防锈自润滑纯锰系磷化剂（72h盐雾）
1，本品为纯锰系磷化液，配槽最佳温度为65-98度，与水按1:10的比例进行稀释，磷化时间10-15分钟。磷化沉渣较少、出货量高。
3，磷化膜厚度为3-10微米，■盐雾时间为■48-96小时■，硫酸铜点滴5分钟以上， 表面光洁度6-8 粗糙度0.4-1.6 摩擦系数0.05-0.1。防锈时间为2-3年。每桶出货3-5吨。
4，磷化膜颜色为■灰黑或纯黑色■，达到氧化发黑的颜色，对液压件、铸铁件、45号钢、轴承齿轮含碳量不同材质的工件均能做到颜色乌黑均匀一致（发蓝发黑效果）。
5，本品能使钢铁工件具有■耐磨、■耐蚀、■膜层细腻、■自润滑的特点，槽液质量稳定。操作过程中出现任何质量问题，技术人员第一时间为您解决问题。
6，工艺流程:除油®水洗®酸洗®水洗®水洗®表调®磷化®水洗®热水洗®浸油（磷化槽建议采用不锈钢或PP板材料制成）。