TH-8203A电脑式桌上型拉力试验机
压敏胶粘带180°剥离强度测定方法 剥离力测试仪中华人民共和国国家标准
苏州薄膜拉力撕裂测试机 主要技术参数:
性能及
1. 首先是拉力机的力值传感器，因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性，目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。采用的进口传感器为世界箸名传感器制造商美国铨力传感器，该传感器精度高，线性好，性能非常稳定，几十年都不会变化。
2. 其次就是驱动传感器运动的部件滚珠丝杠，因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接应响试验的最大变形和断后伸长率。目前市场上的拉力机有的丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短，所用丝杆为德国优励聂夫高精度无间隙滚珠丝杆，表面淬火硬度为HRC58-62，使用寿命可达几十年。并且保证精度不变。
3. 再次就是拉力机的传动系统，目前市场上的拉力机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端:前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。拉力机传动系统采用全圆弧同步带减速，保证了传动的同步精度，传动精度高，效率高，传动平稳，燥声低，不用维护使用寿命长。
测量范围——试验机通过测量系统所能够测量到的材料或构件的最小尺寸与最大尺寸之间的范围。
示值误差——试样变形值的记录或显示的测量值与被测量值的实际数值之差，称为试验机测量系统的示值误差。示值误差是不可避免的，其大小在特定的范围内或者标准规定范围。
试验机变形测量灵敏度——灵敏度指示器的相对于被测量变化的位移率，灵敏度是衡量物理仪器的一个标志，试验机测量系统灵敏度越精细，则测量结果精度越高。
试验机变形测量的分辨率是指试验机光电编码器测量数据的可测量的最小精度。分辨率越大，测量结果越精确。
拉伸试验(应力—应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别，尤其需要注意的电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方面。
① 有效行程
在进行拉伸试验时，所用试样的尺寸虽然小，但材料的伸长率普遍比较高，因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力机，否则夹具运行可能会超过行程的使用极限、造成设备的损坏。
塑料薄膜拉伸性能试验方法中给出的断裂伸长率或屈服伸长率(εt单位是%)的计算公式如下:
εt(%)=(L—Lo)/ Lo×100
式中εt——断裂伸长率或是屈服伸长率；
L——试样断裂时或屈服时标线间距离；
Lo——标线间的距离。
需要注意的是在伸长率的计算中，我们仅采集试样上两条标线间的伸长量。标线是通过打印或手工的方式画在制取完成的试样上的(标线的添加应对试样不产生任何影响)，而标线间的距离是多少呢？不同的标准给出的这一距离大多存在一定的差异，而同一标准中也是往往针对不同的材料给出不同的试样尺寸，因此标线之间的距离也是不同的，不过这样有利于检测伸长率非常大或非常小的材料并得到精确的试验结果。对于塑料薄膜，标线之间的距离通常是在25~50mm之间。
1、最大试验力: 2000N；
2、准确度等级:优于1级；
3、负荷测量范围:0.2%—100%FS；
4、试验力示值允许误差极限:示值的±1%以内；
5、试验力示值分辨率:最大试验力的1/±200000；
6、采样频率:400次/秒；
7、变形测量范围:0.2%—100%FS；
8、变形示值误差极限:示值的±0.50%以内；
9、变形分辨力:最大变形的1/8000
10、 位移示值误差极限:示值的±0.5%以内；
11、 位移分辨力:0.001mm
12、 位移速度调节范围:15-500mm/min
13、 位移速率控制精度:设定值的±1.0%以内；
14、 有效试验宽度:150mm(左右不受限)
15、 有效拉伸空间距离:650mm(不安装测试夹具时)
16、 主机外型尺寸（长×宽×高）:410×405×1250（mm）
17、 使用电源:单相220V 50Hz 1kW；
18、 机台重量:约55kg；
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1适用范围
本标准规定了用剥离法测量分开压敏胶粘带与被粘板材所需力的测定方法。
压敏胶粘带与被粘物为片、膜材料时，将采用金属校直板进行测定。
2原理
用180°剥离方法施加应力，使压敏胶粘带对被粘材料粘接处产生特定的破裂速率所需的力。