TH-8060A 电脑式液压万能材料试验机为下置式液压万能试验机，主要用于金属材料和水泥、混凝土、塑料等非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。增加附件，可完成钢绞线、钢丝绳、链条、电焊条、胶带及构件的力学性能试验。广泛应用于机械、冶金、交通、建工、建材、大专院校、质量检测等行业和部门。性能可靠，经济实用，是生产和工程中材料检测的理想试验机。
本试验机根据国家GB/T3159-2008《液压式万能试验机》设计与制造。采用油压传感器测力，电子引申计测试拉伸变形，计算机处理运算数据，具备试验数据屏显和存贮、曲线绘制和分析、打印结果等功能。
二、主要规格、技术参数和技术指标
1、最大试验力:600kN
2、试验力准确度:±1%
3、最大拉伸空间:620mm
4、最大压缩空间:520mm
5、扁试样夹持直径:0-20mm
6、圆试样夹持直径:Φ13-60mm（标配Φ13-40）
7、压盘直径:Φ204mm
8、两立柱间间距:510mm
9、弯曲支辊间距:40-500mm
10、弯曲压头:Φ40
11、工作活塞行程:150mm
12、示值相对误差最大允许值±1%
13、夹紧方式:液压夹紧
14、油泵电机功率:2.2KW
15、横梁移动电机功率:0.55KW
16、主机外形尺寸:850×665×2340（mm）
17、控制柜外形尺寸:1020×620×810（mm）
18、重 量:3000（kg）
三、主要附件配置
1、圆试样钳口Ф13～Ф261付
2、圆试样钳口Ф26～Ф401付
3、扁试样钳口0～201付
4、抗压附具上、下压板，球面座板1套
5、弯曲试验附具1套
6、地脚螺母螺钉4个
7、测控系统一套包括（联想计算机1台、注:17吋液晶显示器、打印机1台、油压传感器1只
8、电子引伸计一只
9、专用测控软件一套（装在微机内）
四、结构特征与工作原理
该液压式万能试验机是由主机、油源系统和微机测控系统组成。
1.主机
主机由底座（内装主工作油缸）、试台、上下横梁、夹持部分、丝杠、立柱等组成。试台和上横梁通过立柱联接成一个刚性框架，试台和主工作活塞通过螺钉联结。这样，就形成两个工作空间，即:上横梁和下横梁形成的拉伸空间；下横梁和试台形成的压缩空间。拉伸空间和压缩空间的调整是通过下横梁的上下移动实现的，下横梁移动是电机经减速器、链传动机构、丝杠副完成的。
上钳口座与下钳口座之间为拉伸区域。钳口座内有钳口，通过更换不同的钳口夹持不同的试样进行试验。油缸和活塞是主机的主要部分。他们的接触表面经过精密加工，并保持一定的配合间隙和适当的油膜。因此在使用时应特别注意油的清洁，不使油内含有杂质、铁屑等，随油通过油泵、油阀、油管等进入油缸内，损坏油缸及活塞的接触面积，进而影响试验的准确度。
2.操作部分
电源按钮及指示灯、高压油泵电动机的开停按钮装在油源台面上。送油阀亦称调速阀，利用此阀可使油泵输出高压油送到试验机油缸内。同时可控制力值增加的速度。回油阀可卸除负荷，使工作油缸内的油回到油箱内。
3.高压油泵及电机
高压油泵与电机直接连接，装在油箱盖板上。油箱设在油源内底面，油箱外面有油窗观察油位。高压油泵是采用柱塞式油泵，由七套活塞副组成的轴向柱塞泵，油泵内的活塞和套筒具有较高的表面质量和良好的配合，保证了生产高压的可能性和最小的油量泄漏。
4.液压传动系统
油箱内的油经过滤油网被吸入油泵后，经油泵的输油管送到送油阀内。当送油手轮关闭时，油从回油管流回油箱，当送油手轮打开时，则油液经油管进入工作油缸内，再通过压力油管经过回油阀体的孔路同步作用到负荷传感器，传感信号经转换处理后由微机测控系统指示出试验力值。
电子万能试验机读磁盘阅读主要是根据帕斯卡原理和杆力矩平衡原理来完成。首先,高压油泵输出通过对电子万能试验机送油阀、回油阀,油缸,活塞式液压缸、线、负载和其他部分,根据帕斯卡原理,在所有部分的油压力相等,这也是计算依据。刻度盘读数指针与齿轮固定在一起,车轮旋转驱动杆,杆是由推板推,推板是由负荷活塞上下运动的驱动。当电子万能试验机工作,高压油推动活塞工作的工作,同时,也促进了负荷活塞运动,因为帕斯卡原理,工作活塞和加载活塞压力是一样的,根据线性关系,更多的压力负荷活塞运动距离越大,推杆推动指针旋转角度较大,其中展示了测试力。
环境测试增加,应用于高、低温度增加的夹具。拉伸机有效冲程:拉伸试验、样品尺寸小,但伸长材料一般较高,因此用于测试的拉伸性能软包装材料配备大型拉伸机,或者中风夹具操作可能会超过使用行程的限制,使设备损坏。但最大的试验力按下列公式计算的转变是需要测试机器的吨位,超过最接近结果的标准类型的吨位值、电子万能试验机是理想的可选的机器规格。拉伸试验中普遍的材料样品两端被发现在一定距离的两个夹具,两个夹具到一定的速度分离和拉伸样品,测试样品的应力变化,直到试样失败为止。拉伸试验是研究材料力学强度的最广泛使用的方法,需要使用匀速运动的拉力试验机。测量结果不准确,应该及时更换梁,梁扭转方向:可能是试验机软件是错的,可及时联系厂家。梁只降不上升:检查顶梁位置开关已损坏,如果损坏更换限位开关。电子万能试验机零件加工表面、锈蚀、毛刺、碰伤、划痕和其他缺陷。测试油漆颜色不漂亮大方,色调不软,有色不和谐,不同颜色的限制默默无闻,相互污染。