扦焊是采用熔点比母材熔点低的金属材料作为焊料，在低于母材熔点而高于焊料熔点的温度下，利用液态焊料润湿母材，暖气片填充接头间隙，然后冷凝形成牢固接合界面的焊接方法。因此铜更适合做成散热器的底面。进一步细分散热方式，可以分为风冷，热管，液冷，枕式包装机半导体制冷，压缩机制冷等等。不过由于受到本身材质的限制散热鳍片的厚度和长度之比不能超过1:18，所以在有限的空间内很难提高散热面积，液胀式温控器故铝挤散热片散热效果比较差，很难胜任现今日益攀升的高频率CPU。锻造工艺就是将铝块加热后将铝块加热至降伏点，利用高压充满模具内而形成的，它的优点是鳍片高度可以达到50mm以上，厚度1mm以下，能够在相同的体积内得到最大的散热面积，而且锻造容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。游乐设备最大限度降低介面热阻，又可以控制每一个焊点的焊铜融化时间和融化温度，保证所有焊点的均匀，不过这个特殊的回焊炉价格很贵，主板厂商用的比较多，而散热器厂商则很少采用。但热管和液冷的价格相对较高，而且安装也相对麻烦一些。且因设备及模具费用高昂，除非大量生产否则成本过高。挠性制程通过先将铜或铝的薄板，以成型机折成一体成型的鳍片，然后用穿刺模将上下底板固定，再利用高周波金属熔接机。一般常用的铝挤型材料为 AA6063，其具有良好热传导率(约160~180 W/m.K)与加工性。球阀通过热传导系统对照表可以看出，防爆电机如铝的热传导系数237W/mK，铜的热传导系数则为401W/mK，而比较同样体积的散热器，铜的重量是铝的3倍，温控器而铝的比热仅为铜的2.3倍，所以相同体积下，铜质散热器可以比铝质散热器容纳更多的热量，升温更慢。家庭供暖的终端设备，热源一般为城市集中供暖、小区自建锅炉房、家用壁挂炉等，通过热传导、辐射、对流把热量散热出来，让居室的温度得到提升。于热传导的连续性，鳍片厚度仅有0.1mm，可大大降低材料的需求，并在散热片容许重量内得到最大热传面积。铝挤压技术较易实现，且设备成本相对较低。但锻造时，由于冷却塑性流变时会有颈缩现象，使散热片易有厚薄、高度不均的情况产生，进而影响散热效率，因金属的塑性低，变形时易产生开裂，变形抗力大，需要大吨位(500吨以上)的锻压机械，也正因为设备和模具的高昂费用而导致产品成本极高。首先是插齿技术，它是利用60吨以上的压力，管道离心泵把铝片结合在铜片的基座中，其热传导率高达 200 W/m.K 左右，除铝挤压技术外，另一个常被用来制造散热片的制程方式为铝压铸，通过将铝锭熔解成液态后，填充入金属模型内，温州招聘利用压铸机直接压铸成型，制成散热片，SEO采用压注法可以将鳍片做成多种立体形状，散热片可依需求作成复杂形状，亦可配合风扇及气流方向作出具有导流效果的散热片，且能做出薄且密的鳍片来增加散热面积，因工艺简单而被广泛采用。