钢桶顶冲压成形原理和钢桶的冲裁成形原理，建宏介绍更具体
一、钢桶冲压成形主要有冲裁和拉伸两种成形。常见于桶底和桶顶、以及桶盖、密封器、
桶件等零件的生产工序中。
二、冲裁也称落料，其过程分为三个阶段，即弹性变形阶段、塑性变形阶段和断裂分离阶段
1、弹性变形阶段
当冲头接触板料后，开始压缩材料，并使材料产生弹性压缩，拉深与弯曲等变形。这
时凸模冲头略挤入材料，材料的另一侧也略挤入凹模洞口。随着冲头继续压入，材料内的应
力达到弹性极限。此时，凸模下的材料略有弯曲，凹模上的材料则向上翘，间隙越大，弯曲
和上翘越严重。
2、塑性变形阶段
当凸模冲头继续压入，压力增加，材料内的应力达到屈服阶段。这时冲头挤入材料的
深度逐渐增大，即塑性变形程度逐渐增大，材料内部的拉应力和弯矩都增大，变形区材料硬
化加剧，冲裁变形力不断增大，直到刃口附近的材料由于拉应力的作用出现微裂纹时，冲裁
变形力达到很大值。材料出现微裂纹，说明材料开始破坏，因而塑性变形阶段告终。由于存
在冲模间隙，这个阶段中除了剪切变形外，冲裁区还产生弯曲和拉深，显然，间隙越大，弯
曲和拉深也越大。
3、断裂分离阶段
凸模冲头仍然不断地继续压入，已形成上下微裂纹逐渐扩大并向材料内延伸，像楔形那样地发展，当上下两裂纹相遇重合时，材料便被剪断分离
按照不同的分类方法，钢桶可以分为多种类型。
1、按钢桶的容器大小分:大桶（200 升及以上） 、中桶（200 升~80 升）和小桶（80
升以下） 。
2、按钢桶的桶口型式分:闭口桶（小型口桶、中开口桶）和开口桶（直开口钢桶、
开口缩颈钢桶和开口锥形钢桶） 。
3、按钢桶的涂覆层种类分:烤漆桶、镀锌桶、电镀桶、内涂桶等。还有钢塑料复合
桶、预涂卷材钢桶、覆膜板钢桶。
4、按钢桶的材料厚度分:重型桶（1.5mm） 、中型桶（1.2mm） 、次中型桶（1.0mm）
和轻型桶（0.8mm） 。
5、按钢桶的商业用运分:运输包装钢桶和销售包装钢桶。
6、按钢桶的盛装货物危险性分:Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级。其钢桶试验要求不同。
建宏专业化的喷漆烘干生产线
1、半自动生产线
手工擦桶→喷漆（手工空气、静电或高压无气喷涂）→烘干→手工丝网印刷或孔版印刷。
2、全自动生产线
表面清洗生产线→自动喷漆生产线（内涂、外涂、双色）→烘干生产线（烘干及风干）→自动丝网印刷或热转