PE管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。下面我们详细了解其正确的施工方案:
施工顺序:
管道安装→试压→浇筑砼
一、管道安装
（1）、PE管采用热熔连接，因该方法成本低、管道接口质量好、不需管件等优点。
热熔连接的主要步骤有:
①、材料准备:将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
②、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
③、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
④、对中:两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
⑤、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
⑥、切换:将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
⑦、熔融对接:是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
⑧、冷却:保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
⑨、对接完成:冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
（2）、热熔连接质量控制要点
热熔连接因技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检查，要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因，施工中应注意防范:
①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用；
②、连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理；
③、操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数（加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间）未按规定要求严格控制；
④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力；
⑤、熔接设备要定期维护保养，保证设备良好的使用状态。