二、07MnNiMoVDR化学成分
表1 化学成分
| 牌号 | 化学成分(质量分说)% |
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | V | Pcm(b) |
| 07MnCrMoVR | ≤0.09 | 0.15～0.40 | 1.20～1.60 | ≤0.012 | ≤0.005 | ≤0.40(a) | 1.10～0.30 | 0.10～0.30 | 0.02～0.06 | ≤0.20 |
| 07MnNiMoVDR | ≤0.09 | 0.15～0.40 | 1.20～1.60 | ≤0.012 | ≤0.005 | 0.25～0.50 | ≤0.30(a) | 0.10～0.30 | 0.02～0.06 | ≤0.21 |
(a)必要时加入。
(b)Pcm为焊接裂纹敏感性组成，按如F公式计算:
Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)
5.1.2为改善钢的性能，可添加表l以外的其它微合金元素。
5.1.3供方如能保证钢中残余元素不超过规定，可不进行分析。
5.1.4钢板化学成分允许偏差应符合GB/T222中表2的规定，且S的允许偏差上限为≤0.002%.
5.1.5供方应保证添加的表1之外的微合金元素计入熔炼分析Pcm结果。
07MnNiMoVDR冶炼方法
钢由电弧炉+炉外精炼的方式冶炼，并进行真空处理。
三、07MnNiMoVDR交货状态
钢板以离线淬火+回火的调质热处理交货状态，钢板回火温度不低于610℃。
5.3.2钢板的边缘以剪切或火焰切割状态交货，需方有要求时也可毛边交货，但应供需双方协商确定，并在合同中注明。
四、07MnNiMoVDR力学及工艺性能
5.4.1钢板的力学和工艺性能应符合表2的规定。
表2 力学性能和工艺性能
| 牌号 | 拉伸实验 | 冲击试验(横向) | 冷弯实验 |
| ReL(MPa) | RM(MPa) | A(%) | 温度(℃) | AKV(J) | b=2a180° |
| 07MnCrMoVR | ≥490 | 610～730 | ≥17 | ﹣20 | ≥100 | d=3a |
| 07MnNiMoVDR | ≥490 | 610～730 | ≥17 | ﹣40 | ≥100 | d=3a |
5.4.2根据需方要求，对厚度大于32mm的钢板，可在钢板厚度1/2处取拉伸和冲击试样。其屈服强度的下限值、抗拉强度的下限和上限值可较表2中指标各降低10MPa，冲击功数值不低于表2中指标的80%。
5.4.3夏比冲击功按3个试样的算术平均值计算。允许其中一个试样的冲击功比表2规定值低，但不得低于规定值的70%。
五、07MnNiMoVDR表面质量
5.5.1钢板表面不允许存在裂纹气泡、结疤、折叠和夹杂物等缺陷。钢板不得有分层。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。
5.5.2其它缺陷允许存在。但其深度深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证缺陷处厚度不超过钢板允许最小厚度。
一、07MnNiMoVDR执行标准:Q/WTB222006
本标准规定了压力容器用低焊接裂纹敏感性调质高强度钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
07MnNiMoVDR压力容器制造用厚度10mm~60mm的高强度钢板。