抚顺电缆回收-抚顺电缆回收-电缆回收电线电缆常用塑料有聚、交联聚、聚氯、聚丙烯、聚烯烃、氟塑料、尼龙等，聚是目前应用广、用量大的塑料，从表中数据看出，聚的介子损耗小，电阻率高、击穿场强高，耐候性、工艺性好，是目前好的电绝缘材料。但由于其工作温度低，所以主要用作通信电缆的绝缘。中密度和高密度聚的强度和硬度较高，其透水率低，多用作电缆护套。但是，聚有大的缺点，即容易，且黑烟浓烈，因此它的应用给带来了许多隐患。交联聚是利用低密度聚加入交联剂而形成的一种优良的热固型绝缘材料它在继承聚诸多优良性能的基础上，了力学性能，耐候性和允许工作温度，从而成了目前电力电缆好的绝缘材料。【【段落3】
聚氯具有良好的物理力学性能和优异的工艺性能，是20世纪用量多的塑料，也是低压电线电缆的主要绝缘材料和护套材料。但进入21世纪，聚氯在电缆市场中将逐渐甚至淡出。其原因有两个方面。一方面是人们的意识了，希望采用无卤材料，于是许多无卤材料应运而生，毫无疑问它将成为21世纪电缆界的新宠而挤占市场。另一方面是因聚氯有五个弱点:一是密度大，约为交联聚的1.5倍，且绝缘成本高；二是工作温度低；三是介质损耗高，比交联聚高一百多倍；四是耐寒性差（-15度就变脆）；五是时有（HCL）放出。近年来的交联聚氯力学性能、电热性能、绝缘电阻大幅度，一些小截面电缆利用辐照工艺进入市场，在备装置用电线、高压引接线、汽车电线及建筑布线方面有所应用，但其有卤的缺点是无法改变的。
导致电缆起火的原因是:1绝缘损坏引起短路故障与聚、聚氯及纸绝缘相比较，交联聚绝缘一个大优点就是工作温度了 20℃，从而了电缆的性和了电缆的投入成本。例如，当线路流量相同时（如300A），聚或聚氯绝缘电缆（如YV型或VV型）铜导体截面积需要120mm2，而交联聚绝缘带男篮铜导体截面积只需要70mm2就足够了。可见交联聚绝缘电缆的优点是多么的显著。产品的外观很重要，一般给用户的印象就是产品的外观，因此，凡是好的产品都很注意外观，对于外观，生产工人和检验人员都不可忽视，要严格控制以保证外观。外观检查。对于检查者来说，并不是件容易的事，主要外观检查的尺度不大好，同一件产品由不同的检验员进行检查，就可能不同的结论。尽管如此，只要我们认真学习好，不断积累，必要时可借助样进行检查，就可以搞好产品的外观检查。
成缆方向规定为右向，则预扭方向也只能为右向，否则无法达到平衡。预扭所产生的力作用于绝缘导体上，而导电线芯外层绞向为左向，这样就给导体外层绞线施加了一个使导体外层绞线松开的力。导体的外面是绝缘层，导体外层维持不松开主要是由于绝缘层的紧压作用。当导体截面较大时，所需预扭的力也大，作用在绝缘层上的力也大。而lkV交联电缆的绝缘厚度较薄，当挤包在导体外的绝缘不足以承受时，就在绝缘的薄弱地方挤破绝缘，使导体外层线芯松散。而当导体截面较小时，该力也较小，正常情况下不会挤破绝缘。故这种情况基本只发生在大截面导体的电缆上。
对电缆性能来说，改变的是导电线芯各层的绞向，对导体、导体外的绝缘及其外面的结构均没有影响，因而对电缆性能来说是没有影响的。可能造成影响的是电缆的外观，而对扇形线芯来说，其成缆后各线芯结合紧密，成缆时各线芯不退扭，因而我们认为也没有影响。当然，这些还需要通过产品试制进行验证。此外，在工艺上是否可行也不存在问题，只是在绞线时一下绞笼方向即可。 刚开始，我们先选择一根成品长度为280 m、四芯1 kV交联电缆上进行试制，规格为4×240导体外层采用右向，按照相邻层反向原则绞线其余各层绞线的绞向，电缆其余制造工艺不变。试制结果表明试制情况很好．成缆后电缆外观与以前相比没有变化，对电缆性能也没有影响。然后再电缆试制长度、数量，以及进行批量试制生产。在三芯、四芯240 mm。扇形导体电缆上共陆续试生产了三十余公里电缆，结果很好，没有一起导电线芯撑开而绝缘的情况发生，对电缆性能和外观上也没有影响，从而从根本上解决了该问题的发生。近几年来由于经济发展较为迅猛，电力负荷也随之大幅增长。为了适应经济的发展，供电能力，某热电公司新上了一批电力项目，并且一些新建工程选用了单芯电力电缆。但在1997年前后单芯电力电缆出了几次故障，使人们对单芯电力电缆的应用产生了疑问。因此，清楚分析事故原因，正确认识单芯电缆，将会对目前及今后电力的飞速发展起到有益作用。
从使用的电缆型号YJV32、YJLV32可以看出电缆是交联聚绝缘聚护套细钢丝铠装铜芯或铝芯电力电缆。电缆埋入土中，分散敷设，预留量分相缠绕在一起。两端接地。为分析方便，先看本市（含农场）气象条件:极端高气温+43.1 ℃，极端低气温-42.8 ℃，历年平均蒸发量:1550.6 mm，年均降水338.2 mm，而6～9月份降雨仅为蒸发量的17%。YJV32、YJLV32型单芯电缆，其钢丝护套编织中夹有4根铜丝。铜丝的作用是对钢丝进行隔离，使钢丝形不成磁环路。经实验证明，其作用很有限。而采用钢丝铠装电缆会比非铠装电缆载流量减小30%～40%。小截面的减小幅度大，大截面减小幅度小，对于240 mm2截面而言，减小量是40%。 由于本地区降水严重不足。土壤是非常干燥的，在电缆载流量计算时，土壤热阻系数应取3.0 Km/W，而一般资料中提供的载流量是以土壤热阻以1.0 Km/W为条件的，这样，土壤热阻系数为 3.0 Km/W比 1.0 Km/W载流量约 20%～25%。埋入土中的单芯电缆采取三角形排列时，且三相无间隙紧密，载流量大；平面排列时，电缆间距为电缆直径的2倍时，截流量小，后者比前者23%～26%。但在空气中水平排列则相反，大于三角形排列，载流量 20%～30%，这种逆反现象不可忽视。以前所述，我们在土中是无序埋设的并不是采用有利的三角排列，不可避免的损失了载流量。
这一切使人们进一步认识到电缆除阻燃外，还必须具备耐高温、抗老化、无烟无毒和低腐蚀等特性，因此，开发低烟、无卤、无毒的消防产品已成为当前电缆行业的一个综合性发展方向在众多的电缆使用中，主电缆和分路支线电缆的接头处理已成为供配电网线路施工中的突出问题，的接线是在施工现场制作，由于制作繁琐、技术要求高，造成施工费用大，导体电阻大、绝缘强度难以保证等一系列问题。预制分支电缆是为配合城市高层建筑供电而的成套产品，是工厂按照电缆用户的要求，按主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等参数，在专用生产设备上将主、分支电缆连接在一起，可以保证和大大缩短现场工期。预制分支电缆与无分支的多芯电缆和插接式母线槽相比，具有气密性能和防水性能好、供电可靠、现场安装施工方便、要求低、免等特点。因此，预制分支电缆应用领域正在迅速拓宽，目前已扩展到公路、桥梁、照明等其他领域，并向阻燃、耐火、无卤低烟等方向发展。
随着我国中西部的，石油工业的发展已更加突出。除“西气东输”已经开工外，大型油田“希望之海”也已在。除基本建设需用大量的通用电缆外，石油工业用的专用电缆也将随着发展。这给我们电缆行业提供一个新品种的机遇。目前国内生产石油工业专用电缆的厂家并不多，大量生产的产品有中深井测井电缆、潜油泵电缆等。曾经试制过的有超深井测井电缆、高温油泵电缆、潜卤泵电缆、小直径测井电缆、综合测井电缆、射孔电缆、加热电缆、电极系（也称马笼头）电缆及超声波采油电缆等，有可能大批量生产的将是超声波采油电缆、射孔电缆和加热电缆。
国产电缆的性能裕度都很大，在使用下绝缘电阻都大于500MΩ，电容一般在0.17μF/km，拉断力大于3800kg。关键的问题是双钢丝铠装的不好，造成松套，起灯笼罩，使电缆损伤，特别是在射孔时产生的抖动，更容易产生松套或打结，因此，对小直径双钢丝铠装，应选择好钢丝，搭配好二层的绞合节距，使内应力尽量。参照测井电缆对铠装采用的办法，铠装。这种电缆的需求量约几千根。加热电缆是用于含腊高的油井。开始大庆油田有些地区的油井由于含腊高而堵住不出油，而采用加热的办法，后期在高粘度的油井中，为了油的流动性也使用加热电缆。早期加热电缆是铝芯铝护套，聚酯薄膜作绝缘，在1000m长度上铝护套容易产生，造成绝缘，目前使用的加热电缆也是双钢丝铠装的型式。
为了使橡皮性能符合橡皮绝缘电线电缆使用要求，必须根据电线电缆的技术性能和工艺条件，选用各种不同的材料（橡胶和配合剂）和不同的数量，组成一个的橡料组份，橡皮配方的本身就说明了原料成份的种类与数量，也反映了橡料技术性能和工艺性能，不论是硫化的还是未硫化的纯橡胶，优点并不显著，用途也不广，必须加入很多种配合剂，才能改变橡料性能，适合电缆使用的各种要求。橡皮工业虽然有了很大发展，但橡皮配方的制订想用一定公式来计算还是有困难的，这是因为橡胶本身结构比较复杂，不能用普通的化学方程式表示，此外，产品结构设计也不完全受一般的物理定律支配，多年来的总结，找出了橡胶在使用上所具有的一定规律性，有了比较深的了解，能提到理论上来认识，有的还没有发展到较高阶段，因此配方的设计工作还必须从实践中总结，找出规律。
在众多的电缆使用中，主电缆和分路支线电缆的接头处理已成为供配电网线路施工中的突出问题，的接线是在施工现场制作，由于制作繁琐、技术要求高，造成施工费用大，导体电阻大、绝缘强度难以保证等一系列问题。预制分支电缆是为配合城市高层建筑供电而的成套产品，是工厂按照电缆用户的要求，按主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等参数，在专用生产设备上将主、分支电缆连接在一起，可以保证和大大缩短现场工期。预制分支电缆与无分支的多芯电缆和插接式母线槽相比，具有气密性能和防水性能好、供电可靠、现场安装施工方便、要求低、免等特点。因此，预制分支电缆应用领域正在迅速拓宽，目前已扩展到公路、桥梁、照明等其他领域，并向阻燃、耐火、无卤低烟等方向发展。
电缆的出现改变了长期在施工现场制作电缆头的历史，是低压配电用电缆的一大突破。它具有优良的供电可靠性、良好的抗震性、气密性、防水性、施工方便性、对要求低、免等特点。预制分支电缆在国内的应用已了迅速推广，随着我国各种基础建设、房地产的速度加快，市场对预制分支电缆的应用种类要求不断增多，性能要求不断，比如从初的普通电缆发展到阻燃、耐火、无卤低烟阻燃等要求，由小截面发展到大截面，由初的单芯发展到多芯等等，预制分支电缆的应用前景非常广阔。毕竟预制分支电缆是电缆家族的新成员，为了适应预制分支电缆进一步发展的需要，了解和预制分支电缆及其使用注意事项对其推广应用至关重要。
对于110kV级以上XLPE绝缘电缆来说，则主要采用金属护层使电缆达到防水要求。金属护层的大特点是具有完全不透过性，故具有金属护套的电缆具有非常好的径向阻水性能。金属护层种类主要有:热压铝套、热压铅套、焊接皱纹铝套、焊接皱纹钢套、冷拔金属套等。电缆的防水一般分为纵向阻水和径向径水两种。纵向阻水一般常用的有阻水纱、阻水粉及阻水带，它们的阻水机理是在这些材料中含有一种遇水可的材料，当水份从电缆端头或是从护套缺陷中进入后，这种材料就会遇水迅速水份沿电缆纵向进一步扩散，这样就实现了电缆纵向防水的目的。径向阻水则主要通过挤包HDPE非金属护层或热压、焊接、冷拔金属护套实现。