T2150深孔钻镗床
一）、机床的基本工艺性能:
1）在该机床可完成内孔的钻、镗、套料、滚压加工。加工时，工件旋转、刀具进给、切削液冷通过授油器（或镗杆）进入切削区、润滑、冷却切屑区、裹带切屑向前排切屑的工艺方式。
2）钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式。
3）机床的加工精度:
钻孔时:孔径精度IT9-11。表面粗糙度:Ra6.3。
粗镗时:孔径精度IT9-10。表面粗糙度:Ra6.3。
精镗时:孔径精度IT8-9。表面粗糙度:Ra3.2。
滚压时:孔径精度IT8-9。表面粗糙度:Ra0.4。
加工孔的直线度: 小于0.15/1000。
加工孔的出口偏斜: 小于0.2/1000
机床的加工效率:
切削速度:根据刀具结构、材料和工件材质确定，一般在50-100m/min。
进给速度:根据加工情况确定，一般在40-100mm/min。
镗孔时最大加工余量:根据刀具结构、材料和工件情况确定，一般不大于30mm。
机床主要参数:
| 技术规格 | 参 数 |
| T2150 |
| 镗孔直径范围 | Φ40-Φ500mm |
| 钻孔直径范围 | Φ30-Φ100mm |
| 加工深度范围 | 1-12m(每间隔1m一种规格) |
| 工作夹持直径范围 | 60-650mm |
| 主轴中心高 | 625mm |
| 床头箱主轴孔径 | Φ130mm |
| 主轴前端锥孔 | 140# 1:20 |
| 主轴变速范围、级数 | 5-350r/min 12级 |
| 钻杆箱主轴孔径（选配） | 75mm |
| 钻杆箱主轴前端锥孔（选配） | Φ85mm,1:20 |
| 钻杆箱主轴传速范围、级数（选配） | 80-350r/min 6级 |
| 进给速度范围（无级） | 1-500mm/min |
| 托板快速移动速度 | 3m/min |
| 主轴电机 | N=30kw,n=960r/min |
| 钻杆箱电机（选配） | N=22kw,n=1460r/min |
| 液压泵电机 | N=1.5,n=1440r/min |
| 托板快速电机 | N=3kw,n=2880r/min |
| 进给电机 | N=5.5KW(交流伺服) |
| 冷却泵电机 | N=5.5KW，N=1460r/min(3组) |
| 冷却系统额定工作压力 | 2.5MP |
| 冷却系统流量 | 300、600、900L/min |
| 液压系统额定工作压力 | 2.5MPa |
| 授油器承受最大轴向力 | 68KN |
| 授油器对工件的最大顶紧力 | 20KN |