绕组的浸漆工艺过程由预烘、浸漆两个主要工序组成。预烘目的:为了驱除绕组中的潮气和提高工件浸漆时的温度，以提高浸漆质量和漆的渗透能力。预烘方法:预烘加热要逐渐增温，温升速度以不大于20~30℃/h为宜。预烘温度视绝缘等级来定，对E级绝缘应控制在120~125℃；B级绝缘应达到125~130℃，在该温度下保温4~6小时，然后将预烘后的绕组冷却到60~80℃开始浸漆。
绕组的烘干分低温和高温两个阶段。低温阶段:目的是促使漆中溶剂挥发掉。温度控制在70~80℃，约烘2~3h。高温阶段:目的是迫使漆基氧化，在绕组表面形成坚固的漆膜。温度控制在130℃左右，烘6~18h,具体时间根据电机大小及浸漆次数而定。
上海旦顺MHG-2500P是一款专为电机浸漆预热及烘干而设计的程控精密烘箱，加热采用热风循环加红外辐射两种方式相结合，温控装置采用日本优易控控制系统，操作方便！
一、设备特点
◆ 温控装置采用日本优易控控制系统；
◆ 采用热风循环加红外辐射两种方式相结合
◆ 内胆为不锈钢，氩弧满焊，密闭性好，热气不外漏，方便清洗维护；
◆ 表面喷塑处理保证了设备的抗腐蚀能力；
◆ 烘箱底部做槽形推车轨道,推车承重1.5T；
◆ 废气排风阀门、进气阀门采用气动阀门；
◆ 排风安装传感器，出现异常排风未能正常工作时，报警；；
◆ 启动设备运行中，电磁门锁锁门，运行未结束，人工不能开门；
◆ 检测门未关闭到位，设备不能启动；
二、主要技术参数
1.设备尺寸:工作尺寸: W1440×H1100×D1500 mm
外部尺寸: W2270×H1800×D1720 mm
2.温度范围:室温+10℃～200℃