为什么常用的穿线弯管都选用镀锌弯管？穿线弯管在日常生活中是很常见的一种产品，随着社会的进步，工程上的穿线弯管慢慢都选用了镀锌弯管。这是为什么呢？同邦弯管加工厂家专业为您解答:镀锌弯管是弯管中的一种，这种镀锌弯管与普通弯管的区别就是它比弯管多了一层表面的锌料，镀锌弯管大概可以分为冷镀锌和热镀锌两种方式。电镀锌以及热镀锌。电镀锌的成本低而热镀锌的镀锌层比较厚。这层镀锌层能够提高穿线弯管的耐腐蚀性，从而提高使用寿命。只要在规定的温度以及压力的范围内使用镀锌弯管。其使用寿命就能达到50年。镀锌弯管也与弯管的用途以及生产的方式都差不多。客户选择同邦弯管生产厂家的镀锌弯管的原因还因为镀锌弯管有着十分独特的抗冲强度的性能，这种性能让其比其他的弯管有了明显的改善。防紫外线、防辐射的功能，镀锌弯管也不会褪色。
对弯管壁厚检查时，应参照工艺评定时的要求进行。有与接线盒、配电箱壳固定的特殊螺纹管接头，还有四倍或六倍弯曲半径的90度弯管接头。另外有供施工用的专用工具扣压器和弯管器。6.由于KBG型薄壁钢导管易扁易裂，所以要严格执行施工及验收规范，KBG型薄壁钢导管其管路弯曲要采用弯管接头，禁止采用直导管施以弯管器煨弯。弯管加工在工业中的应用非常的多，常见的弯管加工的方法主要有六种，具体内容如下:冲压法:在冲用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。滚轮法:在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。鼓胀法:一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。受材料组织和壁厚不均等因素的影响，实际弯管时，弯曲部位易出现波浪现象，对波浪度的测量可参照PFI标准ES-24要求:滚弯对弯曲半径有一定的要求，仅适用于曲率半径较大的厚壁管件，对于小半径弯曲显得为力。滚弯方法及工作原理与板材滚弯基本相同，只是管材滚弯所用的辊轮具有与管坯横截面形状相吻合的工作表面。弯曲时只需改变主、从辊轮间的间隔，就可以实现各种曲率半径的弯曲。其中辊轮为主动轮，其余两个为从动轮。这种方法尤其适合弯制环形或螺旋线形管件。弯管在加工的过程中一定要做好其电力的安全措施，产品的绝缘体的电存在接头连接处，在使用的过程中切勿碰触。U形管可代替两个90°弯头，经常用来连接上下配置的两个圆翼形散热器。弧形弯管是带有三个弯曲角的管件。中间角一般成90°，侧角成135°。弧形弯管用于绕过其它管子，在有冷热水供应的卫生设备配管时。弯曲后管道的相邻两个*波峰直径的平均值与该波峰间管道的*小波谷直径的差值不应超过管道名义外径的3%。当波浪度超出公差要求时应采用适当的方式进行修整，并应*终满足标准要求的公差范围。大口径弯管的质量控制如下:1.大口径弯管成型过程中润滑对产品质量的影响:企业在传统的弯管生产工艺中。有与接线盒、配电箱壳固定的特殊螺纹管接头，还有四倍或六倍弯曲半径的90度弯管接头。另外有供施工用的专用工具扣压器和弯管器。6.由于KBG型薄壁钢导管易扁易裂，所以要严格执行施工及验收规范，KBG型薄壁钢导管其管路弯曲要采用弯管接头，禁止采用直导管施以弯管器煨弯。2.弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的3%，波浪间距不应小于褶皱高度的12倍。褶皱高度应符合下式计算:1.弯管的圆度应符合下列规定:对于承受内压的弯管，其圆度不应大于8%；对于承受外压的弯管，其圆度不应大于3%。1.弯管制作后的小厚度不得小于直管的设计壁厚。2.弯管的管端中心偏差值应符合下列规定:GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管。所采用的管坯直径小于弯头直径。大型推制弯头弯管的生产加工需要使用这种工序进行生产，生产时严格按照规则进行生产。