使用检验平台\铸铁平板注意事项:检验平台\铸铁平板在使用时要先进行安装调试,然后把检验平台\铸铁平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和检验平台\铸铁平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏检验平台\铸铁平板的工作面,工件的重量更不可以超过检验平台\铸铁平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏检验平台\铸铁平板的结构,甚至会造成检验平台\铸铁平板变形,使之损坏,无法使用。
检验平台\铸铁平板为得到平面略微凸一些的检验平台\铸铁平板,利用了研磨压力和研磨机会分布不均匀可影响检验平台\铸铁平板平面度的原理,做两块检验平台\铸铁平板互研,且上下检验平台\铸铁平板位置不换,上检验平台\铸铁平板做“8”字形圆周运动。这样就可造成下检验平台\铸铁平板平面略凸,且研磨时间越长,运动距离越大,下检验平台\铸铁平板平面凸得就越多。
一般研磨的时间不能太长,两块检验平台\铸铁平板的错开距离在1/6检验平台\铸铁平板尺寸较为合适。如果下检验平台\铸铁平板太凸,可以上下检验平台\装配检验平台位置调换,再进行适当的研磨,即可加以修正。而两块检验平台\铸铁平板台互研得到的上检验平台\铸铁平板因为平面是凹的,所以不能用于量块的修复。
检验平台\铸铁平板高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
检验平台\铸铁平板规格:200×200-2000×4000mm(特殊规格可按用户图纸订做或双方商定生产加工)
检验平台\铸铁平板表面都有一层工业漆,厂家在涂漆前必须对检验平台\铸铁平板表面进行平整处理,涂漆的时候要均匀用力,各部分的厚度也要一样,必须保持检验平台\铸铁平板表面是平整的,这样才不会影响工作时对工件测量的精度。国家对于检验平台\铸铁平板的生产是有技术指标的,技术指标是在检查检验平台\铸铁平板时用到的,通常需要检查两方面。
检验平台\铸铁平板铸件的凝固原则:
1、顺序凝固的原则:检验平台\铸铁平板铸件顺序凝固的原则是采用各种方法,保证铸件远离冒口部分最先凝固,绕后市靠近冒口的部分凝固,最后才是冒口本身凝固。铸件顺序凝固时,最先凝固的部分得到较慢凝固部分的补缩,而较慢凝固部分得到冒口的补缩,使缩孔集中在冒口中,从而获得致密的铸件。应该指出,逐层凝固和顺序凝固是不同的。逐层凝固有助于实现顺序凝固,因为它使铸件的断面中心长时间的保持液态,形成补缩通道,保证冒口补缩作用的实现。因此,合金逐层凝固倾向性好,就容易实现顺序凝固。顺序凝固能保证获得致密的铸件,但铸件各部分的温差较大,故热应力较大,易使铸件变形或产生热裂。同时,由于要放置冒口,增加了金属的消耗量和切削冒口的工作量。
2、同时凝固的原则:检验平台\铸铁平板铸件凝固的原则是采用各种方法,保证铸件各部分(不论它的尺寸和结构)近乎同时凝固,从而减小各部分的温差。同时凝固因铸件凝固后,各部分冷热均匀,热应力小,铸件不容易变形和产生裂纹,可不设置冒口或者冒口很少,切割冒口的工作量较小。而对于液态收缩大的铸件往往在截面中心形成缩松,降低了铸件的塑性和致密性。