不锈钢电解抛光设备 环保不锈钢电解抛光设备 成套设备服务商免培训费 安装调试
电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。
1、 电流规格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7000A，电压12伏或者15伏。也可以根据用户实际情况定制。
2、 主机采用高频整流，含有时间、电流、电压、温控、摇摆设定及数字显示。含有过热及短路保护装置。
3、 本设备采用流水线设计方式，非常便于实际操作，大大提高生产效率。
4、 设备配置酸洗槽、电解槽、清洗槽、钝化槽、中和槽。
5、 槽体采用防腐10mm PP材料制作，符合环保要求。
6、 提供全方位的技术服务，包括设备的调试及电解抛光技术培训。
3-2适用材质范围:
1、不锈钢（包括马氏体、奥氏体及铁素体）
2、铝及其合金
3、铜及其合金
4、钢铁件
3-3
一般组配包括:
整流机+抛光槽+阳极棒+阴极棒+阴极铅板+两级铜线+石英加热器+抛光液+电解挂具（添加时间控制仪+温控仪）+摇摆等配置。
3-4组装流程:
1.阴阳级电线:整流机500A以上电线为3条，分红绿两种颜色，红色电线接整流机正极和抛光槽阳极棒上（中间）。绿色电线接整流机负极和抛光槽阴极棒（两边）。
2.阴极铅板:铅板应挂在阴极棒上（两边）注意卡紧整齐。
3.石英加热器:放在槽内四角。
石英加热器电压:380V三相 功率:2KW和3KW。石英加热器必须放在抛光液内才可以加热使用，温度40-70。刚加温好的抛光液，上下温度不一致，使用前需搅拌一致。
4.抛光液:抛光液到进抛光槽内加热至50-65度最佳。
抛光液进槽:电解抛光液进槽时，槽液工作时距离槽上边距离100-150mm。
3-5操作过程:
产品进槽前，需检查产品和挂具接触是否良好，注意开电后挂具不可碰到两边铅板。
3-6护理说明:
连续操作30天后抛光液需要过滤一次，生产要保养阴阳极铜棒。
主要用途:
本品用于所有不锈钢200、300和400系列奥氏体和马氏体材料的电解抛光，属于通用无铬光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光泽度，效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果.光泽持久、美观大方。