由于干混砂浆与混凝土存在本质上的区别:一般来讲，混凝土施工都比较集中，非常适合机械化施工；而砂浆由于其用途不同导致使用周期长短不一，国内目前普遍是以人工施工，效率极低，损耗居高不下。
以砌筑砂浆为例:工人每天的砌筑量是固定的，每时每刻都需要砂浆，不可能说集中到一个时间段使用。而抹灰砂浆和地面砂浆等可以集中施工的砂浆品种，并未从根本上提高砂浆的品质，造成其施工的工艺和过去没有什么两样，区别仅仅在于原来是现场拌和，现在是工厂拌-----只不过其计量更准确，质量更稳定一些；所以，业内普遍认为:对于商品砂浆来说，技术的层面上应该明显区分砌筑砂浆和其他功能砂浆；
进一步来说，干混砂浆设备自动化程度的提高，势必会对砂浆的质量提出更高的要求，而添加剂是整个干混砂浆的核心。添加剂的好坏及用量直接决定了干混砂浆的产品质量。
力学性能
GB 50203--2002《砌体工程施工质量验收规范》中规定:在砌筑砂浆中掺用有机塑化剂，应有其砌体强度的检验报告，并经检验和试配符合要求后，方可使用。GB 50003—2001《砌体结构设计规范》也对各类砌体的抗压强度和抗剪强度做出了强制规定。由于商品砌筑砂浆中掺加了保水增稠材料和粉煤灰等材料，必须进行砌体力学性能检验，以满足结构安全性。为此，进行了砌筑砂浆砌体力学性能的试验研究。
注:砂浆实测强度为20．3 MPa，底模为普通烧结砖。
上述试验结果表明，湿拌砌筑砂浆和干混砌筑砂浆所砌筑的砖、砌块等墙体材料的砌体，其力学性能均符合GB 50003—2001((砌体结构设计规范》的要求。
除尘效果:除尘后的粉料颗粒可实现零排放和有效回收利用，粉尘的排放标准达到或超过国家环保等级标准。
结构的合理、紧凑:干粉砂浆生产线由原料罐、称重系统、输送设备、混合主机、包装设备、除尘设备等构成，因设备种类数量多，应在有限的占用面积与空间内进行合理、紧凑的布置，有效地节约设备资源与场地资源。
连续生产、无故障:一套性能优越的生产线设备，连续生产、无故障是最基本的要求。一套生产线设备由多种不同用途、不同功能的单机设备构成，前后衔接、相互配合形成完美的组合。
称量仓的进出口连接方式:称量仓的进出料口均不能用硬物（如钢管）与承上启下的设备相连，避免采用了高精称重传感器后还出现称重不准的现象，其中软连接是理想的连接方式。
包装机的包装精度:包装机分为阀口与敞口，虽包装方式不一至，但性能相同:称重范围20～50kg可调、计量精度±0.5，袋重合格率≥95%。