详细说明:
卓越质量性价比最高商用榨油机设备 原装现货花生榨油机价格螺旋榨油机的操作注意事项:
1,螺旋榨油机运转时，处理好的料胚从料斗进人榨油机榨膛。
在榨螺螺纹旋转作用下，逐渐进料端向出饼端方向推进。
使榨膛内各段容积逐渐缩小;又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，这样前阻后推地产品压力，压缩料胚，把油挤压出来。
2、使用榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。
然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。
一般转速应在33dm in左右。
空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。
螺旋榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。
如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。
3,螺旋榨油机空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。
注意:开始压榨时进料不能太快，否则榨油机榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成螺旋榨油机榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。
因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行磨合。
如此反复多次，持续3-4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。
开始压榨时螺旋榨油机榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。
升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1.5-2. 5mm，并将紧固螺母旋紧。
4.螺旋榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排中间处。
条排处的出油约占总、出油量的60%，而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。
反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。
下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响螺旋榨油机的寿命和出油率。
5、运转过程中要经常检查螺旋榨油机的出饼情况，并控制胚料的水分既不过高也不过低。
正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。
如出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少;如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。
正常情况下，条排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣，如出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。
花生榨油机压榨花生仁时容易出现的问题:
1、压榨时出现跑渣现象，压榨花生仁出现跑渣主要是油料太干，含水份低。
其处理办法为压榨时出现跑渣现象，螺旋榨油机，在压榨油料时，若有少量的跑渣现象，也属于正常现象(跑渣允许达5%).若跑渣量大，则需要进行调整。
从油料方面看，油料含水份不当，太干或太湿，都会发生跑渣现象，油料太湿，条排跑渣为片状，出饼较软手一握成团状，流油中有白泡沫。
若油料太干，条排跑渣为粉状，出饼发白成粉，流油不畅，显糊状。
若是跑渣属于榨油机问题，则可以根据上述所情况，将榨油机进行调整，以达到压榨正常。
2、压榨花生仁时出现回油:由于花生仁含油较高，压榨最容易产生回油，出现回油时，有时可能是油料含水份过高，这时可以调节水份的含量。
若属于榨油机的问题，则检查是否装的榨花生用的条排为专用，如不是，可将原机所装条排对装3-4对。
若以上办法未能解决问题，则可以将饼掺入花生仁中一起压榨，也可以减少电机轮直径，变慢榨轴转速。
以延长压榨时间，使榨出来的油来得及流出。
3、榨油机不进料也不出饼或进出料不顺，产生这种现象的原因主要是榨油机刚用时没有得到磨合，即榨膛不光，影响进出油料。
新机使用时应
参考说明书，下料应缓慢磨合一段时间。
另外机体温度低，就开始大量投料也会出现上述现象。
冷榨花生仁条排出混油属正常现象。
冷榨榨油机冷榨花生油工艺简介
1367378201王经理 销售二部
厂址:河南省巩义市白河工业园区