萤石又称氟石，是一种天然的化石，萤石粉主要用做冶金工业、炼铁、炼钢和铁合金的助熔剂、排渣剂，并可做生产人造冰晶石的原料。随着萤石粉烘干技术的不断创新与突破，新型萤石粉烘干机开创了萤石粉烘干的新局面，新型萤石粉烘干机集烘干、冷却、干燥于一体，比普通烘干机更节能，可以很大程度地节约能源以及烘干成本，可对比重大的物料进行干燥，新型萤石粉烘干机广泛应用于化工、矿山、冶金等行业。
新型萤石粉烘干机性能优势
1、新型萤石粉烘干机能源利用率高
热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，维修方便。
2、新型萤石粉烘干机结构合理工作可靠
结构合理，制作精良，产量高，能耗低，节约能耗将近30%，运转方便。
3、新型萤石粉烘干机适用范围广成品质量好
用途广泛，操作简单，烘干后产品质量好，产量大，产品附加值高。
4、新型萤石粉烘干机环保作业
根据不同物料采用不同的除尘方式和除尘材质，可消除环境污染。
新型萤石粉烘干机工作原理
新型萤石粉烘干机运转时，物料从转筒较高的一段送入，随着筒体的转动，物料与筒内热空气充分接触，在重力作用下物料流向较低的一端被排出。新型萤石粉烘干机的筒体是一个与水平线略成倾斜的旋转筒，物料从较高一端加入，热载体从低端进入，与物料成逆流接触，热载体也可以和物料从一端并流入筒体内。潮湿物料在筒体向前移动过程中，直接或间接得到热载体的给热，使潮湿物料得以干燥，随着新型萤石粉烘干机筒体的转动，物料受重力作用运行到较低一端，然后在出料端经过皮带机或螺旋输送机送出。在新型萤石粉烘干机筒体内壁上装有抄板，它可以把物料抄起又洒下，使物料与热载体的接触表面增大，充分提高了烘干效率，烘干后的产品从底端下部收集。
新型萤石粉烘干机产品内部图
新型萤石粉烘干机是物料加热干燥装置，主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置以及密封圈等部件组成。物料进入新型萤石粉烘干机后主要经过以下几个工作区:
1.导料区。物料进入该区与高温负压热载体接触后被迅速蒸发出大量水分。
2.清理区。物料在该区内被抄板抄起形成料幕状态再被洒下，该区设有清扫装置，用来清理粘结筒壁的萤石粉，同时对物料的团球结块起破碎作用，增大热交换面积，提高烘干效率。
3.倾斜扬料板区。该区是低温干燥区，物料在此已经呈低水松散状态，达到规定的水分要求。
4.出料区。物料在该区因重力作用滚动滑行至排料口，烘干工作完成。
新型萤石粉烘干机技术特点
1、筒体材料采用16Mn，厚度为20mm。当生产不正常或瞬间温度过高时，筒体不会产生氧化皮，可提高筒体寿命。具有较好的耐磨性，因此在正常情况下，不会因筒体过早磨损而报废。
2、在筒体内部根据萤石粉的特性和从进料端到出料端的温度800°、600°、400°、200°、100°分段采用活动板（防粘结）、链条锤破碎，使烘干物料出口时尽可能成散状小颗粒或粉状，便于进入下一工序。扬料板材料采用16Mn，厚度为8mm。
3、通过改进扬料板，结构和焊接形式，保证设备正常运转过程中，避免扬料板折断和脱落现象。
4、减速机采用淄博产国标减速机，使配件通用化，在任何地方均能采购，在进料槽上加震动电机。
5、托轮采用润滑脂加注形式润滑。烘干机传动齿轮采用循环润滑装置润滑，以确保润滑效果。
6、提供出料罩，并在罩内设防止扬料板脱落装置，从而保护皮带机的正常运转。
7、通过合理设计下料溜管角度和大倾角导料板及采用倾斜扬料板以防止物料从挡料圈中溢出。
8、进、出料罩体与机体间采用多元柔性密封结构，使用锡钢片制作，可保证在微负压情况下干燥气体的不得外泄。
9、大齿圈与滚筒之间采用弹簧板弹性连接方式，以减少冲击载荷对大小齿轮的损坏。
10、挡轮、托轮装置全部采用滚动轴承，所有轴承采用国标产品。
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