产品名称:金刚石超薄切割片
材质:金刚石
品牌:华菱超硬
作用:精密切割,切断
优势应用领域:主要用于切割硬质合金圆棒,玻璃(如玻璃管切断)、石英、陶瓷材料,磁性材料,半导体,印刷电路板。也应用于工具,轴承,模具,精密陶瓷,聚晶钻石,电子光学,珠宝,鞋业,家具,刀具等制造行业。
主要特点:
1、高精度,可用于精密开槽及切断,可减少工序,切割加工表面质量好。
2、切缝窄,可大幅提高贵重原材料的利用率
3、效率高,切割锋利
4、高刚性,高强度,使用寿命长。
产品分类:
一,按结合剂分:树脂结合剂和金属结合剂。
1, 树脂结合剂切割片:特点是:树脂结合剂切割片自锐性好、切割锋利,结合剂富有弹性、可提高加工表面质量,华菱带基体的金刚石切割片常用于切割玻璃管,硬质合金棒料、钨钼难熔合金圆棒切槽切断领域。
2, 金属结合剂切割片特点:金属结合剂把持磨料能力强、耐磨性及砂轮形状保持性好,使用寿命长。
二,按产品结构分:整体型和金属基体型;
1, 整体型金刚石切割片是整体采用同种材料制作,特点是厚度薄、精度高,多用于高精度、小切深的切槽和切断。此类切割片尺寸较小,其外圆直径规格一般不大于80mm;很薄(一般不大于0.5mm),常应批量用于电子信息行业。
整体型金刚石切割片的型号表示方法:
整体型切割砂轮型号主要分1A8/1、1A8/2。1A8/1指整体型切割砂轮外圆不带水槽, 1A8/2指其外圆带水槽。
整体型金刚石切割片尺寸规格及精度范围:
2, 基体型的金刚石切割片,是指砂轮外圆环带为磨料工作层,而中心部分为高强度高刚性金属材质,由于采用高刚性金属材料为钢芯与外环的工作层融为一体,获得了高的刚性,可以实现高负荷,深切割。尺寸上一般稍厚,由于刚性好,多用于中、大切深的切槽和切断,如硬质合金棒料的切断加工。
基体型金刚石切割片型号规格标示方法:
基体型切割砂轮型号主要分1A1/3、1A1R/4、1A1/5、1A1R/6。
1A1/3、1A1R/4指基体型切割砂轮外圆不带水槽, 1A1/5、1A1R/6指其外圆带水槽。
< 1A1型切割砂轮
主要特点:磨料工作层与基体厚度等高,精度高,多用于高精度切槽和切断。如下图:
< 1A1R型切割砂轮
主要特点:磨料工作层厚度大于基体厚度,便于排屑和冷却,多用于切深较大零件的切槽和切断,(多用于零部件的大深度切割和切断)。
D:外径
H:内径
X:金刚石工作层环宽
E:基体厚度
T:工作层厚度
基体型金刚石切割片典型规格及精度范围:
订货须知:
初次订货时,请您提供以下参数,便于我们协助您选择最适合的金刚石切割片(切割砂轮)。
型号: 1A8、1A1、1A1R、3A1、14A1、1B1、1E1等
规格尺寸:磨料、粒度、结合剂,外径、厚度、内径、磨料工作层宽度、基体厚度等
用途:工件名称、切割尺寸、切割材料;切槽、切断等
使用条件:机床、金刚石切割片速度(转速)、进给速度、切割深度;干式切、湿式切等。
切割要求:切割精度、崩口要求、加工表面完整性等
特殊要求:是否组刀使用、树脂切割片是否需要导电、切割片外圆是否带水槽、水槽尺寸数量、1A1型金刚石切割片基体外侧面是否有排屑槽等。
使用注意事项:
1. 在金刚石切割片装机前请仔细检查,如果有缺口或其它破损,请停止使用。
2. 当金刚石切割片标有旋转方向时,要与机床回转方向一致。相反则切割不锋利,难以发挥切割砂轮的性能。
3. 请不要使用不符合要求的金刚石切割片。
4. 切割过程中若发现异常,应立即停机,排查原因。
5. 当切割不锋利时,要对金刚石切割片进行修整开刃。若继续使用会出现过热、超负荷而使砂轮破损的可能。
6. 金刚石切割片回转中,严禁用手操作进行切割,更不能用手及身体接触砂轮
7. 金刚石切割片严禁用于切槽或切断以外的作业,避免因受力不均而发生异常。