如何磨钻头:
第一手工刃磨钻头完全靠练习，在练习中慢慢体会。准备一小缸水，磨时不要过分用力，热了侵在水中降温。第二从钻头后面（钻头切削部分分为横刃，主切削刃，副切削刃，前刀面，后刀面）开始逐渐向主切削刃磨。第三注意观察，横刃不要太长，否则轴向力增大。两主切削刃要对称，长度相等。否则孔径变大。俩主刃之间夹角标准118度（刀尖角）大于小于它切削刃都不是一条直线，会是圆弧。第四自定心钻头的刃磨最好有工具磨完成，如也许手工，难度很大。现将砂轮裁出棱角，将钻头横刃两侧磨成切削刃向中间靠拢交与一点。慢慢练习会掌握很多的，可根据不同加工材料适当改变刀具角度。
深圳市西秀工贸有限公司是专业经营数控设备所用的各式切削刀具的贸易公司，针对的客户主要包括航空航天企业、汽车制造业、钟表业、模具加工业。
我公司主要代理、经销以下产品:
1、德国钴领（GUHRING）各式枪钻、钻头、铰刀、丝锥等切削工具系列；
2、美国BALAX丝锥系列:各式美标、公制、管螺纹、自锁螺纹（STI）用挤压、切削专业丝锥、螺纹塞规、微小径挤压丝锥；
3、德国HARTNER各式枪钻、钻头等切削工具系列；
4、台湾泰精公司各式CNC加工中心所用的刀杆、合金立铣刀系列；
5、瑞士ROLLIER各式小直径钨钢铣刀、钻头；
6、瑞士TUSA各式小直径钻头、铣刀、铰刀系列；
7、德国WEXO丝锥系列；
8、英国BRISC电永磁吸盘，美国MITEE-BITE夹具、真空吸盘；
9、承接各式非标刀具设计。
我公司拥有专业的刀具技术人员，能为客户解决加工中遇到的各种疑难问题；同时也能为客户提供最优的配刀方案。
麻花钻是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25～80毫米。
它主要由钻头工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦，麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°，后角为8°～20°。由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角（可达－55°左右），钻削时起挤压作用。为了改善麻花钻的切削性能，可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形（如群钻）。麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等，整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。