专业修复各种精密机械零部件，修复损坏部件，提高使用寿命。石油机械部件，矿山机械部件，舰船机械部件，纺织机械部件，航空航天精密部件，冶金精密部件，化工机械部件，电力耐高温耐磨损部件，铸造缺陷等等。
表面工程与保养焊接，焊接工艺技术来源于瑞士－卡斯特林厄特蒂国际公司北京保养焊接与示范基地。瑞士卡斯特林－厄特蒂公司是世界上机械零部件修复的跨国公司，长期以来开发出系统的模具堆焊和精密机械零部件维修材料与技术。
一．模具上的应用主要有以下三个方面
（1） 用堆焊硬质材料方式生产大型模具。
（2） 修复损坏模具。
（3） 补焊制造过程中失误的模具。
堆焊修复包括各种类型的模具，冷挤压，冷拉延和冷剪切模具，热挤，热剪及精锻模。注塑和压塑模具，铝合金制翻砂造型模具等等。采用卡斯特林模具修复工艺可获得满意的修复质量，具有以下特点:
（1） 不破坏模具原有精度，热影响区收缩量小，同时保持高光洁度表面。
（2） 剪切模具刃口补焊可做到无缺口修复,其余各类模具棱角保护完好。
（3） 焊肉内无裂纹，气孔，夹杂等微观缺陷。
（4） 使用卡斯特林焊接工艺可保证模具达到原始硬度值，也可以换用各类硬质合金，大幅度提高模具寿命。
（5） 采用卡斯特林焊接工艺修复各类注塑模具后有良好的加工性能，其抛光质量与原模具相同。例如日本NAK55,NAK80,PD555,美国P20等高镜面模具用钢。
卡斯特林模具堆焊基本工艺如下:
（1） 模具使用类型和工作温度，模具原始硬度。
（2） 模具材料牌号，成份，热处理状态。
（3） 模具损坏原因，能否更换焊料提高寿命。
（4） 损坏部位的工作条件。
（5） 焊补后热处理和要求。
（6） 焊补后选用后加工工艺。
（7） 塑料模具高镜面用钢采用专用焊补工艺。
采用瑞士－卡斯特林焊接工艺材料，以保证堆焊层与母材各项指标均衡一致。
表面工程与保养焊接采用自制的沉积设备对压铸模具表面沉积金属碳化钨，金属碳化钛。经沉积后模具的特性:
A熔点高，硬度高，耐冲蚀。
B与液态金属不浸润，抗焊合，良好的防粘模能力。
C减小液态金属流动阻力，提高铸件质量。
D良好保持脱模剂的能力。
E抗浸润提高模具的耐热疲劳能力。
瑞士－卡斯特林专用模具焊补工艺T8-T10 S45C-45#-PDS1，SKS3-CrWMn，3Cr2W8V-SKD5,Cr12---Cr12Mov-SKD11-PD613-D2,4Cr5MoSiV1-8407-H13-SKD61-DHA1-DAC,P20-718-PX5-PDS3-HPM2,4Cr13-HPM38-136-PAK90-PD555,NAK55,NAK80,9CrSi等。专用焊接工艺材料，各种精密机械零部件焊接修复。机加工失误焊补，压铸模具防粘铝防龟裂沉积层。拉延模拉延面磨损划伤，凹凸模裂纹或断裂，冷拉延定位块，切边模架裂纹或断裂，切变模镶块剪口破损或划伤，模具导柱磨损，橡胶硫化模具，可转位铆合模具，模具浇口改道，模板断裂，注塑模型腔压铸模型腔，压住模热裂，模芯，冲头断裂损伤，硬质合金冲头，冷弯模超差，各种压痕，渗氮模具，挤出机螺杆耐磨堆焊层以及其它各种损伤等等。