GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5,列管式油冷却器,GLC冷却器,卧式冷却器
各种类型的冷却器越来越受到工业界的重视，而冷却器又是节能措施中较为关键的设备，因此，无论是从工业的发展，还是从能源的有效利用，冷却器的合理设计、制造、选型和运行都具有非常重要的意义。能源是当前人类面临的重要问题之一，能源开发及转换利用已成为各国的重要课题，而冷却器是能源利用过程中必不可少的设备，几乎一切工业领域都要使用，化工、冶金、动力、交通、航空与航天等部门应用尤为广泛。
管壳式冷却器。管壳式冷却器是最常用的普通结构，它包括:固定管板式冷却器、U型管壳式冷却器、带膨胀节式冷却器、浮头式冷却器、分段式冷却器、套管式冷却器等。固定管板式冷却器具有结构简单、重量轻、造价低等优点；缺点就是由于热膨胀而引起管子拉弯。U型管壳式冷却器就是克服此缺点将管子作成“U”型，一端固定另一端活动，使得冷却器不受膨胀的影响，结构较简单，重量轻，其缺点是不能机械清洗、管子不便拆换、单位容量及单位质量的传热量低，适用于温差大、管内流体介质比较干净的场合带膨胀节式冷却器可解决膨胀问题，用膨胀接头的结构，故适用温差大的流体和高压流体，因为可将接头拆下来进行清洗，所以可处理易结垢流体，而对低压气体则不适宜，但其缺点就是制造复杂。浮头式管壳冷却器，其浮头不与外壳相连，可自由伸缩，这样既解决了热膨胀的问题，也方便清洗，检修时可将管芯抽出即可对于固定管板、列管、套管式冷却器每一外壳容积为1m3时，其传热面积约为30～40m2。对U型管壳式冷却器、浮头式冷却器每一外壳容积为1m3时，其传热面积为70m2左右。
冷却器的普及的同时，也必须注重冷却器的清洁:
1、保持管网的清洁，无论是在工作前还是工作完成后，我们都必须对管网中进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生冷却器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗，让整个工作顺利完成。
2、严重把关软化水，对于任何一种水质把关，这一点是相当重要，在进行对软化水水质处理的前提下，首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题，如果确定合格就可以进行注入处理。
3、新系统检验，对于一些新系统来说，不能马上与冷却器进行交替使用，首先需把新的系统在指定的时间段运行，让它有了一个运行模式后，此时方可以把冷却器并入系统中使用，这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏冷却器设备。
中国机电产品进出口商会台北办事处主任李荣民在智慧自动化产业论坛上指出，大陆今年开始实施的十三五战略规划，已经对智能制造做出规划；与此同时，台湾也掀起第二次自动化高潮，提出在李荣民看来，两岸应该抱团打造产业链，来应对新一轮的产业革命的挑战。他说，不仅要实现台湾到大陆投资的转型升级，同时，也要积极推动大陆的企业与台湾企业的合作，实现大陆对台投资的正常化。他呼吁，要排除意识形态的干扰，透过两岸协商机制和法规松绑的鼓励，扩大人力资源和技术合作，推动相互投资，创新合作模式，优化产业布局，实现优势互补。
换热设备制造过程中的检验，包括原材料的检验、工序间的检验及压力试验，具体内容如下:
（1）原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验；
（2）原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相组织检验，总称为破坏试验；
（3）原材料和焊缝内部缺陷的检验，其检验方法是无损检测，它包括:射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等；
（4）设备试压，包括:水压试验、介质试验、气密试验等。
耐压试验和气密性试验:
制造完工的冷却器应对冷却器管板的连接接头，管程和壳程进行耐压试验或增加气密性试验，耐压试验包括水压试验和气压试验。冷却器一般进行水压试验，但由于结构或支撑原因，不能充灌液体或运行条件不允许残留试验液体时，可采用气压试验。
借力合作是中小门窗企业必经之路而作为一个门窗品牌，无论是小企业或者大企业，在互联网时代下，专注本身领域，学会借力合作是关键。互联网是一个放大器，能够迅速的整合资源。在庞大的产品种类与漫天信息轰炸的情景之下，品牌的传播无疑也是重中之重，但小企业业与大企业相比较存有明显的差距，大企业以它雄厚的资金链，完全可以大范围投入广告，无须太考虑广告成本。但一些中小型企业，无论是培养成立专门的团队或者花大价钱去打广告，都可能得不偿失。