广泛应用于喷涂烘干线；铝加工、铸件热处理、退火炉、铝棒加热炉、熔铝炉；工业窑炉；温室大棚；蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、热风炉；干燥设备；涂料、木材、砂石、皮革、服装、陶瓷、纸品、食品烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造。
生物质燃烧机特点
1、使用燃料:木屑颗粒或秸秆颗粒生物质燃料；
2、:沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，使得燃料及燃烧完全，；
3、:设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象；
4、热负荷 调节范围宽:燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，起动块反应灵敏；
5、无污染环保效益明显:以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低，是煤炉等的替代品；
6、无焦油、废水等各种废弃物排放:采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧， 解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；
7、操作简单、维护方便:采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可；
8、投资省，运行费用低:生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。
传统烧煤锅炉无法将颗粒燃料充分利用，必须使用生物质颗粒燃烧机来完成，那么如何有效的使用生物质颗粒燃烧机，让颗粒燃料更充分的燃烧呢?
1、足够高的温度。足够高的温度以保证着火需要的热量，同时保证有效的燃烧速度。生物质燃料的燃点约为250摄氏度，其温度的提高有燃烧良好的后续生物质燃料供给，点火过程中热量逐渐累积，使更多的燃料参与反应，温度也随之升高，当温度达到800摄氏度以上时，生物质便能很好地燃烧了。
2、合适的空气量。若空气量太少，可燃成分不能完全充分燃烧，造成不完全燃烧损失;但若空气量过多，会降低燃烧室温度，影响完全燃烧的程度，此外会造成烟气量大，降低生物质锅炉热效应。
3、充分的燃烧时间。生物质燃料燃烧具有一定的速度，达到生物质颗粒燃烧机的的燃烧程度，以使燃烧完全需要一定的时间。燃烧调整的问题，就是尽量保持燃烧在炉内的停留时间，有了足够的燃烧时间，才能做到完全燃烧。
4、氧量的及时混入。一次风足以吹动、穿透搅拌燃料;二次风强劲、快速进入，在燃烧最剧烈的燃烧中心不能缺氧，在炉膛上部燃尽区，保持足够的氧.