2.适用木纤维，使用农作物纤维（花生壳、棉花秆、豆杆等）。 3.适用设备或仿设备，使用自制的设备，节省了大量的投资。 4.实行的是压制工艺，产品面积大、强度高，属补强产品，用途广泛。 主要研究方案和工艺路线 塑木板材产品属新型复合材料，原料使用废旧塑料和植物纤维，制成的材料兼备木材和塑料两者的优良性能，并和塑料一样可 100%多次循环利用。因植物纤维在合成中不适用胶而使用塑料，所以材料、，属绿、节约循环型材料。它克服了人造板因使用甲醛胶而形成的刺鼻气味和致癌物质，又避免了人造板受潮而分解的弊端；克服了木材因潮湿和干燥等自然条件而产生的变形和腐烂，更能解决金属板材产生的锈蚀等缺陷。核心技术是“脉动排气式塑木混炼挤出机”。现阶段我国使用的挤出棍合技术只能使用单一的材料，它的缺点是不能将两种不同分子结构材料互混，包括木材在内的一系列纤维是不溶不融的弹性固定材料。只能碳化不能塑化，无法进行塑化加工，它与热性塑料是水和油的关系，很难结合。生产塑木首先要突破这一关。欲将塑料和植物纤维相互渗透和混合，达到互相充分浸润，具备三大要点:一是高温，二是高压缩，三是高分散。高压缩与高分散是塑料加工的一对矛盾，怎样解决这一对矛盾是塑木材料生产的关键。将功能各异的挤出机采用积木式的方法拼装使其具备综合性。塑木在制造过程中因植物纤维含有大量的性基团，具有各项异性，易吸水，与塑料斥水性不易结合，表现在其临界结合力很小，这就要求在加工前改善其上述状况，添加一定比例的助剂，来解决它的润滑性，改善塑料与纤维的界面结合力，根据不同的材料采用不同的配方。
国内外现状和发展趋势 塑木产品十几年前发明于日本，日本称之为“爱因木”，在北美发展较快，在欧洲也正在兴起，上对塑木统称为“WPC”。据 2005 年第七届塑木复合材料（WPC）年会上发布的消息，塑木材料的销售额以年平均 25%的速度递增。在森林资源的北美，平均增长已超过 50%。仅美国和加拿大，2005 年的产量就达 1000 万吨。在我国，山东集团与加拿集团合作投资 1.45 亿元生产塑木，年产 8000 吨。据塑木网发布的消息，国家已成立塑木协会，湖北近年内引进 20 条塑木生产线，其他地方也都在积行动。塑木产品在几年内必将走向一个发展的快车道。
塑木地板有着好的防潮性，是一些家庭的庭院地面由于的原因的潮湿，导致许多的木地板使用上到都泡浮了。弄了半天浪费一笔资金，因为木地板的造价不算便宜，好一点的几百元每平米。其实塑木地板不像网上所传的那样不可用，只是后期许多网友保养不当造成的吧。塑木地板的还是好保养的，例如我们平常购买的那种带桶可以甩干的拖把，只要用哪种拖把每两天左右拖一次你家不会很乱，其实我们不难发现这些家居问题就是看我们的耐心程度。
因为许多 生产商看到了塑木地板领域的发展趋势和优点，因而竞相添加到该领域中，应对销售市场的猛烈市场竞争，不缺一些欠佳店家为了更好地提升 市场竞争采用节约成本减少价钱的方法，因而销售市场中的塑木地板很有可能有所不同，那么客户又应当怎样在纷繁复杂的商品中挑选合适的，文中接下去做简易的详细介绍。