木质材料与钢材、水泥、塑料一起被称为四大基础原材料，木质材料是惟一可再生的。近 50年来木质材料主产品已经历了两代，代是原木锯材，第二代是人造板。木材的主要成分是木素、半纤维素、纤维素，它一直是纸浆的主要原料。目前我国的木材相当一部分被人造板、纸浆行业用掉，造成森林减少，损害了地球环境，停止和减少森林砍伐量的呼声一浪高过一浪。以造纸为例，现在造 1 吨纸浆要用 5 吨原木，这等于说其中的 4 吨作为废水、废物被排放掉了。生产1 吨人造板要消耗 1.7 吨原木，也就有 0.7 吨木材作为“三废”排出。为了解决这一危机，人们一方面提倡以钢代木、以塑代木，但同时又大量消耗了不可再生的石油和铁矿资源。这已经或必将导致一个又一个原料危机的发生。也加剧地球大气 CO2含量上升，气候变暖。另外一方面，大树不多了，人们就用复合的办法把小材小料胶合起来使用。为此就使用大量的胶料。我国每年生产 4000 万吨人造板，一年使用 400 万吨胶料，其中 90%以上为脲醛胶，这是空气中甲醛污染的主要来源。现在城市人正身陷以“室内空气污染”为标志的第三污染期，而且装修越高档室内污染就越严重。大企业达标的材料也要释放甲醛的，用得越多加起来的总和就超标了。尽管人们尽量减少甲醛的含量，但过度减少必将影响人造板的质量。可见第二代木质材料不在技术上升级换代放弃含甲醛材料，室内空气污染问题是解决不了的。
国内外现状和发展趋势 塑木产品十几年前发明于日本，日本称之为“爱因木”，在北美发展较快，在欧洲也正在兴起，上对塑木统称为“WPC”。据 2005 年第七届塑木复合材料（WPC）年会上发布的消息，塑木材料的销售额以年平均 25%的速度递增。在森林资源的北美，平均增长已超过 50%。仅美国和加拿大，2005 年的产量就达 1000 万吨。在我国，山东集团与加拿集团合作投资 1.45 亿元生产塑木，年产 8000 吨。据塑木网发布的消息，国家已成立塑木协会，湖北近年内引进 20 条塑木生产线，其他地方也都在积行动。塑木产品在几年内必将走向一个发展的快车道。
塑木材料应用很广泛，不仅用于房屋装修，还用于户外景观规划。可以说塑木材料的应用为人们的衣食住行提供了诸多便利标准。如今别墅区的许多户外平台选择塑木地板作为装饰，塑木板的推出和应用有效弥补了传统木地板的不足。常规木地板在使用期内比较怕水，若与水长期碰触，便会潮湿、变形，而且会继续伤害木地板。 但塑木地板在制作周期内主要选用高密度纤维板进行生产制造，还会继续使用塑料颗粒等原材料进行制作，因此木地板在见水后不容易变形，可安装在室外使用，塑木材料的推出与应用也使传统木地板的定义发生变化。
当前的塑木地板，之所以会得到广泛的应用，会受到人们的重视，主要还是因为这样的产品，是拥有一定性能的，尤其是其中还能拥有一定的优势，所以在各大行业中得到使用，现在更是出现了塑木地板厂家，可以提供所需要的产品，但是想要去保证产品的品质与性能，则是需要注意做到这样几点。
第一点、通过合适的工艺完成加工
针对目前的塑木地板厂家而言，在针对塑木地板进行生产的时候，还是需要首先考虑到其中的加工工艺，这一点是很重要的，毕竟工艺如何，将会直接影响到其中的地板品质，所以说，在生产工艺方面，还是需要注意达到相应的工艺标准，只有这样，才能完成对塑木地板的生产。