精密型中走丝线切割机床DK77中走丝切割机型:
T型床身，整体式立柱
主机采用三维实体造型设计，经过有限元受力分析和充分的实验保证，确保足够的刚性。床身、托板、立柱等关键铸件选用高强度树脂砂铸件，整体设计成大厚壁箱型铸件，同时床身内部涉及若干从上到下分割的筋板，使床身具有足够的刚性和强度。
精密加工:
通过五面体龙门加工中心加工，确保机床关键部件的加工精度。
驱动定位系统:
采用进口交流伺服系统，实现螺距补偿功能，高精度直线导轨、滚珠丝杠大幅度提高定位精度。整机的精度在多年使用后也可以通过数控补偿来获得。
恒张力机构:
新型专利双向恒张力机构，可根据加工要求和钼丝直径调整张力大小，同时克服了简单重锤张力机构对电极丝张力波动反应迟钝的不足，也能通过提供实时的调节，获得理想的加工精度和粗糙度。
优点:1:整机一体，全封闭结构，时尚、环保节能、高端大气。
2:T型床身，侧立走丝结构，独特设计、精湛的工艺、使走丝更加平衡，放电更加集中，提高10%的切割效率。
3:床身采用树脂砂制造，两次高温处理，有效控制了机械的变形量。
4:采用进口精密直线导轨和精密滚珠丝杠，有效的长时间保持机械精度。
5:使用抵押无阻、恒流高频加工切割、使得切割的效率提高，表面粗糙度变小，钼丝损耗等指标处于国内前言。
6:采用小脉宽，大电流的恒压源进行加工修割，提高了多次切割的稳定性。
7:伺服闭环、X、Y、混合步进U、V轴，配备4轴手脉，使机床移动方便、快捷。
8:可先配两轴或四轴混合式步进电机或交流伺服电机。
9:移动快:采用进口交流伺服电机驱动X、Y轴，执行跳步程序***多只需0.5秒 ；
10:高精度:采用台湾上银丝杆、导轨及光栅闭环控制，全行程定位误差≤0.008mm，让高精密加工梦想成真 ；
11:采用智能伺服型电火花高频、跟踪控制，让切割变得如此流畅；
精密型中走丝线切割机床主要技术参数
| 机床型号 | DK7732 | DK7740 | DK7750 | DK7763 |
| 工作台尺寸（mm） | 700x400 | 780x540 | 1000x650 | 1140x750 |
| 工作台行程（mm） | 320x400 | 400x500 | 500x630 | 630x800 |
| 最大加工厚度（mm） | 400 | 400 | 600 | 700 |
| 加工锥度（mm） | 6°、15°、30°/80 |
| 最大切割速度（mm2 /min） | ≥100 |
| 最佳加工面粗糙度（um） | ≤2.5 |
| 电极丝直径（mm） | 0.10-0.20 |
| 电极丝定行速度(m/s) | 11.5 |
| 加工精度 | 按GB/T7925-2005标准 |
| 供电电源 | 50HZ.380V |
| 最大工件重量(kg) | 300 | 450 | 700 | 1000 |
| 主机重量(kg) | 1300 | 1800 | 2400 | 3200 |
| 主机外形尺寸(mm) | 1240*1170*1400 | 1600*1240*1400 | 1720*1680*1700 | 2100*1940*1780 |