采购时效处理仪/时效处理器
时效处理机消除工件残余应力的方法有三种，即自然时效、热时效和振动时效。
自然时效是将工件放在露天地，经风吹、日晒、雨林等大自然半年或一年甚至更长的时间来消除残余应力的方法。在保证工件尺寸稳定性上要好于热时效和振动时效，同样缺点也很明显，比如:1、生产周期太长，2、积压资金，3、占用场地。
热时效是给工件不断加温，升到一定温度后再保温一段时间然后降到室温。工件经过温度的变化残余应力就被消除了。热时效效果虽好但受工件的尺寸、形状以及材质（比如不锈钢产品）等很多因素的影响。
振动时效是现在比较常用的一种消除工件内部残余应力的方法。它是通过共振的力量使工件内部的残余应力得到消除和均化，最终达到尺寸的稳定性。相比自然时效和热时效，振动时效的特点比较明显:1、生产周期短，振动时效一般十几分钟。2、节能环保。3、投资少，一次投资终生享受。4、使用方便，操作简单，不受工件材质、形状和大小的影响。
一、时效处理机的优势:
1、投资少:与热时效相比,它无需庞大的时效炉,可节省占地面积与昂贵的设备投资。
2、振动时效后不会改变工件的机械性能，能够保持原来的尺寸及硬度，同时大大提高了抗变形能力
3、生产周期短:自然时效需经几个月的长期放置,热时效亦需经数十小时的周期方能完成,而振动时效一般只需振动数十分钟即可完成。
4、节约能源,降低成本:在工件的共振频率下进行时效处理,耗能极小
二、概述时效处理机涵盖了热处理、自然时效以及振动时效处理等。时效处理机初期进入国内市场时，因为其高效的应力消除率及无污染、易操作、不受工件大小的限制等优势，立刻在机械行业引起了轰动。但振动时效应力消除工艺毕竟是一种新兴的技术，大多数国内的工程师还是持怀疑态度的。随着振动时效工艺在国内这几十年的发展和国内众多机械领域的应用实例，人们已经能像看待热时效一样，没有人去质问振动时效管用吗？消除多少残余应力？这样的幼稚问题。大量的客户已经淘汰了热时效，振动时效已取而代之。大量的时事证明了振动时效是有用的、环保的、节能的、更让人省时间的。早期人们都不敢相信，一下可以提高那么多，那个差距有点难以接受，虽说表面上看到了结果，但是真正能接受还是需要时间的验证和适应，一件事情出现的太突然了就算是好事也是很难让人接受的，这是人之常情，经过这么长时间的适应很多行业人都接受振动时效设备。下面我们用振动时效设备的几个特点来说明振动时效的好处。
三、时效处理机使用过程:
第一步:振前准备。首先用弹性橡胶垫将要时效处理的工件在其节线附近支撑起来，并将激振器用弓形卡具卡紧在工件振动时的波峰处，将传感器用磁座吸紧在工件上，并用专用电缆线将激振器、传感器和控制器连接起来。这一步称为准备过程。
第二步:振前扫描。振动时效设备以扫描的方式自动检测处被时效处理工件的固有共振频率和应该给工件振动能量的大小，并绘出曲线和具体数值，这一步称为振前扫描。
第三步:振动时效处理。振动时效设备以第二步测得的参数为依据，自动确定出对工件进行振动处理的振动频率，并对工件进行振动时效处理，在处理过程中随时检测振动参数和工件残余应力的变化，当残余应力不再消除时即适时停止处理过程。这一步称为时效处理过程。
第四步:振后效果检验。振动处理完毕后，振动时效设备自动对被时效处理工件的参数进行再一次检测，以便依据JB/T5926-2005和JB/T10375-2002标准，对振动时效效果进行判定。这一步称为振后扫描。
公司注重产品质量的把关，每一台振动时效处理设备的出厂都要经过内部检测、长时间运行试机等环。元器件的采购也尤其重要，设备所选用的电子元器件均采用进口甚至军工产品。这样才能保证出厂设备的使用寿命。公司有大量现货库存，保证随时都有现货供应。选用我公司设备的用户，可免费上门行安装调试，免费培训技术操作人员。公司还可提供客户需要的企业资质、技术资料以及关于设备的生产证明。让客户无后顾之忧。在区域化战略的影响下，我公司在国内设立了多个办事处，对公司的售后服务能力提供的有力的保障。