AB双液灌胶机主要由4部分组成，分别为1推杆供胶装置, 2:A胶B胶活塞桶、3:控制系统4:AB搅拌阀。
A胶、B胶分别加入两个桶里，由电机带动推杆及活塞上向上移动，把胶水挤压出去，到AB混合阀把AB两个胶混合搅拌均匀，再灌到客户产品上；通过控制电机的转速（推杆上移速度）来调节出胶的速度，实现不同比例的出胶。
机器特点:
装胶桶用304不锈钢材料带O型圈密封，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化，可选配胶水搅拌、加热、真空脱泡功能。适用于不同种类的灌注工艺。
AB胶桶:用2升容量、采用漏斗加料、无需打开桶即可以加料，选配加温功能，数字表PID恒温控制保持稳定温度，具有缺料/满料报警功能，当桶内胶水快要用完时会自动报警提醒。
采用PLC+显示屏中文操作界面，操作简单易学，出胶比例、时间、速度、出胶量都可轻松设定。按需配比，实现边混合边灌胶， 节省人工，减少胶水浪费。
操作人性化:AB胶比例、出胶速度、灌胶量等都在显示屏上数字，显示，如胶水比例 是5:1 灌胶10克 出胶速度5克/秒 直接输入数字A胶“10”B胶“1”，灌胶量“10”克，出胶速度“5”克便可，改变后机器新设置数据出胶。
步进电机+活塞控制胶水比例与出胶量，精度2%，出胶速度可调，可用于有填料的胶水。步进电机控制出胶量。
混合比例从1:1到10:1可调，采用动态或静态混合，混合均匀，充分搅拌
独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象
具有防固化功能，有效防止胶水在混合管中固化，
动态阀配电机转动混合出胶、混胶，使AB两个胶充分混合均匀，具有回吸功能、不会滴胶、拉丝。
具有间休/点动/定量 三种工作模式。具有间体、点动、定量、三种工作模式，A胶、B胶 可以单独控制出胶，点动:按开关出胶，松开停止，定量:按一下开关，开始出胶当到达设定重量时自动停止出胶，间休:用于间隔出胶，可做为自动出胶（不用每次按启动）、或管路防堵、管路回流
与人工灌胶相比:1、操作简单，产能高 2 、节约胶水，浪费少 3、无滴胶，打胶现场干净 4、注胶量准确，品质保证