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洗沙污泥脱水机安装说明
一、安装与调整
1、主机及电气控制柜在安装布置时应保留必要的空间位置（约为机占面积的1-2倍），以便维护、操作。
2、主机基础参照外形尺寸及机架参数进行，采用混凝土，钢架或砖混结构皆可。
3、原液进料形式多数为污泥泵直接注入。采用原液高位自流形式的，应保证液面与主机进料口位保持原液进料有一定压力差，并能到设备所要的流量。
4、原液进入主机之前必须要经过粗滤，或经过污泥切割机以保证进料均匀不堵塞。
5、进料控制阀应安置在主机进料口的2米之间。
6、主机吊装必须使用机座上四角吊装，禁止用轴承座或主轴吊装，卸装工具为叉车。
7、本机采用弹性全浮支架，安装时只要将主机往基础（钢架或混凝土基础）上摆正位置，无需低脚螺丝连接，保持整机基本水平位置即可。
8、在进料阀门和主机中间应装一段透明管，以便观察情况，同时以保证设备逐渐的浮动与外界的影响。
9、新机安装时不能随便拆卸设备组件，以免影响设备的性能及质量。
10、应由熟练电工进行电气安装工作，按接线图保证接线准确，新装机在运行前必须检查电机一级转速与二级转速，确保转向一致（应与皮带罩上所标箭头一致）。
11、移动电机底板位置调整转动皮带松紧度，以向皮带施压3-5公斤时，皮带挠度在10-15mm之前为宜。
12、安装完毕后，再检查主机上的所有螺母是否有松动，并予以拧紧。
洗沙污泥脱水设备系统特点:
1、节约水资源:废水循环利用。
2、节约土地资源:系统占地面积小。
3、连续工作，全自动卸料，大大提高工作效率。
4、无滤网，无需更换和冲洗，节约人工劳动成本。
5、全封闭管道工况，无二次污染。
卧螺离心式洗沙污泥脱水机的结构的泥浆脱水设备于板框、带机的比较 主要特点如下:
1.对污泥的适应性:特别对带油、带脂肪性、粘煳性较大的污泥，如:印染，造纸，制药化工等。带机滤布容易被污泥堵住，经常冲洗，履带跑偏等。矿山等行业带机无法应用。
2.对于进料的要求:卧螺离心机可以适应物料浓度的变化，根据情况自动的调整，带机需要人工调节履带，操作难度大，
3.加药量成本比较:卧螺离心机的加药成本为带机的50%-70%，长期使用成本优势明显，
4.空间环境比较:卧螺离心机占地面积在3-5个平方，节约厂家用地，全封闭，环境优美。
5.维修比较:卧螺离心机主要部件轴承，目前进口轴承，保养到位的情况3年左右才需要更换，带机一年后毛病增多，维修比较复杂。
总结:根据本人多年的调试经验，板框适合污水量小于30立方/天的污泥没有粘性，适合压滤脱水的企业，而卧螺离心机的诸多优点使其在市场中占有率越来越高，欢迎前来咨询选购！
洗沙污泥脱水机有5个不怕:
①不怕风吹日晒:现场环境温度变化大，空气中存在大量的灰尘；
②不怕过载冲击:泥浆成分的变化，进料流量的波动，要求离心机要有足够的功率余量，有完善的保护措施；
③不怕泥砂磨损:转鼓内的固相颗粒（泥砂）象砂轮机一样在磨损着各个接触部位，要求这些部位具有足够高的抵抗磨损的能力；
④不怕电气干扰:现场大功率设备频繁起/停，各种电器设备运行时产生的电弧，致使电源电压大幅度波动，谐波干扰可能使仪器仪表失灵；
⑤不怕错误操作:建筑工人文化水平不高，离心机电气操作件要少，操作要简单，控制程序设计要容错；
洗沙污泥脱水设备系统特点
1.节约水资源:废水循环利用，只需补充少量河道水即可完成细砂水循环。
2.节约土地资源:系统占地面积仅3-8平米。
3.系统能耗低:机制砂污水处理设备全系统能耗已经降至最低，一般小型砂场只有几千瓦的功耗。
4.无河道淤积和环境污染:废水循环利用、机制砂污水处理设备产出的细砂可做为建筑材料直接出售；泥份无污染，可用于制砖、筑路、建材等。
5.运行成本低:一般小型砂场机制砂污水处理设备日运行成本仅在百元左右，实用性能和推广价值高。
6.项目投资低:为便于系统推广，杭浙江杰能根据砂场具体情况，对机制砂污水处理设备选型及功能进行设当的增减，删除了不必要的辅助设备，大大降低设备的投资。
7.操作便捷:该机制砂污水处理设备系统工艺使一般工人经简单培训即能掌握操作技巧，独立控制系统运行。
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