湛江59黄铜渣长期回收
rm指金属在静载荷作用下，抵抗塑性变形或断裂的能力。强度是机械零件（或工程构件）在设计、加工、使用过程屮的主要性能，是选材和设计的主要依据。强度的测定拉伸实验。金属材料性能一使用性能力学性能塑性断裂前材料发生不可逆永久变形能力。常用的塑性判据是伸长率a和断面收缩率zo伸长率原始标距的伸长（lulo）与原始标距（lo）之比的百分率。断后伸长率:a=（lu-lo）/lo,lu-lo断后标距的残余伸长。断面收缩率断裂后试样横断面积的大缩减量（so-su）与原始横截面积（so）之比的百分率。冷弯性能用于衡量材料在室温时的塑性。是焊接接头常用的一种工艺性能试验方法，它不仅可以考核焊接接头的塑性，还可以检查受拉面的缺陷，分面弯、背弯、侧弯三种。金属材料性能一使用性能力学性能韧性一殄料在断裂前吸收能量和进行塑傑变形的能力。金属的韧性通常随加载速度提高、温度降低、应力集中程度加剧而减小。冲击韧度（冲击值）冲击试样缺口底部单位横截面积上的冲击吸收功。反映金属材料对外来冲击负荷的抵抗能力，一般由冲击韧性值（）和冲击功（）表示,其单位分别为j/cm2和j（焦耳）。
试样在一定温度和规定的持续吋间下，引起断裂的应力称持久限。金属材料的持久限根据高温持久试验来测定。飞机发动机和机组的设计寿命一般是数百至数千小时，材料的持久限可以直接用相同时间的试验确定。芯锅炉、燃气做和其他透刊仇鹏制造中，机组的设计寿命一般为数万小时以上，它们的持久限可用短时间的试验数据直线外推以得到数万小时以上的持久限。经验表明，嫁芟速度小的零修达到持久限的时间较长。锅炉管道对蠕变要求不严，但使用时不破坏，需要用持久强度作为设计的主要依据。持久强度设计的判据是:工作应力小于或等于其叠用应力,而许用应力等于持久限除以相应的系数。金属材料性能一使用性能力学性能
主要是指在一定的焊接工艺条件下，获得焊接接头的难易程度。它包括两个方面的内容:一是结合性能，即在一定的焊接工艺条件下，一定的金属形成焊接缺陷的敏感性，二是使用性能，即在一定的焊接工艺条件下，一定的金属焊接接头对使用要求的适用性。化工设备广泛采用焊接结构，因此材料焊接性是重要的工艺性能。三、影响材料性能因索成分一工艺一组织一性能影响材料性能的主要因素化学成分组织结构加工工艺热处理总响材料性能因素一化学成分碳（c）:钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳当量超过0.23%时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
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