耐火瓷球
耐火瓷球是一种耐高温蓄热瓷球（＞1790℃;）高强度、高空隙率的新型支撑、覆盖及保护催化剂用球形填料。
耐火瓷球其主要原理为:采用刚玉和莫来石-刚玉、莫来石为产品主晶相，以高岭土和长石玻璃烧结体为结构桥梁，利用了氧化铝烧结体刚玉和网络针状结构莫来石的高机械强度、耐高温、抗氧化、耐磨损、耐强酸碱化学腐蚀、优良的耐急冷急热性及极低的化学活性。产品含有大量网络针状结构莫来石和刚玉晶体及部份残余石英，烧结致密，质地坚硬，不粉化。产品特别具有优良的耐化学腐蚀性能:除氢氟酸外，能耐所有的无机酸和有机酸及所有的酸性气体、中性气体。除非产品遇原料气、液中杂质污染需清洗或更换外，在化工工艺设备中充当催化剂覆盖、支撑剂、保护剂使用，产品本身不会出现任何问题，保证使用寿命大于15年。
耐火瓷球具有较高且均匀的空隙率和大的的比表面积,可以有效地截除各种原料汽液中的胶质、焦粉、重金属等其它固体颗料杂质，避免其沉积在催化剂床层导致催化剂阻塞、烧焦甚至毒害催化剂。
耐火瓷球作为填料瓷球的产品广泛应用于炼油、煤制油装置、煤制烯烃、石油化工、化肥、甲醇、二甲醚等煤化工、天然气化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内（如煤气净化器、天然气干燥吸附器、全馏分油加氢装置、合成氨变换炉、烟气制酸转化器等）中代替普通瓷球使用。通过多家用户使用后表明:产品具有使塔处理效率高、压降减少、流量增大，并使反应器操作弹性增大，操作变异过程中减少了对催化剂的冲击阻力，有效地延长了催化剂的使用寿命，对提高装置运行效率、提高产品质量、降低装置运行费用，对确保工艺操作正常、安全，节能降耗等方面具有重要作用。
研磨瓷球优点:研磨瓷球适用于各种球磨机作为研磨介质的耐磨氧化铝瓷球。
研磨瓷球高耐磨性:氧化铝研磨瓷球的耐磨性比普通瓷球要好。当研磨瓷球运转的时候，它不会产生污染，因此它可以保持高的纯度和提高研磨效果的稳定性
瓷球高密度:高的密度，高的硬度和高的研磨特质，从而节省了研磨时间，扩大了研磨的空间，可以有效的提高研磨的效果
瓷球主要应用领域:陶瓷、建材、化工、油墨等行业
瓷球堆密度化验标准:品名 Al2O3（%） 密度（g/cm3） 吸水率（%） 莫氏硬度（级） 磨耗（%）
高铝研磨瓷球 92 3.65 ＜0.01 9 0.011、 95 3.68 ＜0.005 9 0.0084
中铝研磨瓷球 65-75 2.93 ＜0.01 8 ＜0.01
碳化硅研磨瓷球 60-70 2.8-2.9 ＜0.05 8 ＜0.08