湘潭玻璃窑炉脱硫除尘工艺选设计窑炉黑烟低氮环保改造技术
玻璃行业是我国传统的民生经济产业，在人们生活中有着十分重要的角色。生产平板玻璃的熔窑大多数是选择以煤、石油焦和重油作为主要燃料，与此同时，燃烧会排放出大量SO2、NOx等污染气体，不仅会对城市空气造成严重污染，甚至会形成“酸雨”。
治理工业窑炉烟尘一般使用袋式除尘器，袋式除尘器是一种新型、高效除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用.是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定,性能可靠,维修方便的新型除尘设备。
本公司工业窑炉袋式除尘器还有如下设计特点:
①设计采用双阀板内、多管风冷、补风专有技术，保证系统的零泄漏。保证系统长期高效、可靠、稳定运行。
②采用国际先进的专有阶梯式进出风气流分布技术和灰斗导流技术，代替传统的斜管式进风方式。不仅能使气流分布均匀，而且能有效地减少设备阻力，延长滤袋的使用寿命。
③滤袋装配方便，密封性好，实现了机外换袋。
④ 除尘器灰斗设计时采用防堆积技术以及合理的布袋方式，根据高温烟气的特性，能有效地防止烟气粉尘堆积、搭桥。
⑤设计采用大容量脉冲喷吹组合技术，能更有效地实现高效清灰。
⑥采用工业窑炉专用滤料，其滤袋的正常使用寿命2年以上，采用进口脉冲阀，其易损件膜片寿命超过100万次。
⑦主要应用于钢厂、各种金属矿、合金的冶炼等，保证达到国家要求排放标准50mg/Nm3以下。
⑧引进国外自动化袋笼生产线，袋笼表面采用有机硅喷涂处理，表面光滑无毛刺，质量可靠，外形美观。
⑨具有差压、定时、手动三种控制方式的先进控制器，对除尘器设备的清灰脉冲阀、离线阀、卸灰装置、料位、温度等进行全面控制。
各种工业窑炉袋式除尘器设计的时候一般采用的滤料都是能够耐高温、抗结露和抗腐蚀性，清灰方式以脉冲清灰等成熟技术为主，再辅以低阻滤袋结构，以及做下防热变形和高气密性设计，这样设备在使用过程中能够满足企业除尘的要求，而滤袋使用寿命也会长，维护更加方便。除尘器要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃以保证滤袋的良好使用效果。
工业窑炉袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。工业窑炉常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施:
⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。
⑵ 采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。
⑶ 防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。
⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒
湘潭玻璃窑炉脱硫除尘工艺选设计窑炉黑烟低氮环保改造技术
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