无针孔、光泽亮丽。
⑶ 原材料质量技术标准: 环氧树脂E44、呋喃胺树脂F30、固化剂T31
、三聚磷酸铝APW-1、活性稀释剂690、硅烷偶联剂KH-550
、底碱或中碱玻璃布δ0.2mm×8×8／12×12、石墨粉或铸石粉等填料，均需符号规范要求。
三、 施工方案
1、除锈或水泥砂浆基层打磨:
为保证防护层的质量，保证防护层与底材的
结合力，应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度，使基层表面粗糙度达到40
～70μm；水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净。
2、喷刷底层环氧树脂胶料:
水泥砂浆基层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；钢基层经处理后，8
小时内开始喷刷底层胶料。底层胶料喷刷间隔24
小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。
3、衬布:底层胶料经24
小时固化后，在基层上均匀喷刷一道环氧
呋喃胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使胶料浸入
布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。如此反复，达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60
分钟内用完，同层布搭接在50mm以上，上下层布错开50mm以上。
4、富树脂的面层胶料: 衬布料经24
小时自然固化后，均匀喷刷面层环氧呋
喃胺面层胶料，带第一层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。
5、一砂: 若为地面须增加防滑功能时，在第二层面层胶料喷刷完
时，立即匀撒一层细石英砂，经自然沉降并为胶料浸润后即可。
四、胶料配合比 略
五、质量验收与核验
保证项目:对工程质量有决定性影响的检验项目。
基本项目:对工程质量有重要影响的检验项目。
允许偏差项目:可满足工程安全和使用功能的检验项目。
1、 水泥砂浆或混凝土基层处理
⑴保证项目:水泥砂浆或混凝土基层的强度试验报告，应符合设计和施工规范要求。
⑵基本项目:水泥砂浆与垫层应结合牢固，无明显裂缝、起砂、起壳现象，
阴阳角应符合《施工规范》的规定。混凝土基层应密实平整，不得有明显的蜂窝和麻面。
⑶允许偏差项目:基层表面平整度用2m直尺检查，允许偏差不大于5mm
，最大偏差可为6mm
；坡度允许偏差为坡长的±0.2%，但最大偏差值不得大于30mm。
2、 钢基层处理
⑴保证项目:表面处理等级应符合设计要求。
⑵基本项目:表面无可见的油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着 物
3、 衬玻璃钢
⑴保证项目:材料应符合《施工规范》的品质要求。
底层、衬布、面层胶料的配合比应符合规定。