硅酸铝针刺毯，由甩丝成纤工艺生产硅酸铝纤维棉，热定型、纵横切、打卷等工序制成,同容重、不同厚度的硅酸铝针刺毯，为用户提供了宽阔的选材范围，以获得最好隔热结构和节能效益。
标准型硅酸铝针刺毯 1050℃
高纯型硅酸铝针刺毯 1150℃
高铝型硅酸铝针刺毯 1260℃
含锆型硅酸铝针刺毯 1450°C
技术特性
--低导热率、低热容量
--优良的热稳定性及抗热震性
--优良的抗拉强度
--优良的隔热、防火、吸音性
应用
工业建材窑炉、加热装置、高温管道壁衬
电力锅炉、气轮机及核电隔热
化工工业高温反应设备及加热设备的壁衬
高层建筑防火、隔热
窑炉炉门、顶盖隔热
高温过滤材质
硅酸铝纤维卷毡销售报价，硅酸铝保温针刺毯厂家
产品规格
| 密度(kg/m3) | 长度(mm) | 宽度 (mm) | 厚度(kg/m3) |
| 80-128 | 3000-5000 | 610 | 10-50 |
亦可做其他规格 欢迎查询
包装方式
编织袋包装 包装数量为2卷/包
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硅酸铝棉系列产品具有容重情，热熔小，导热系数低，抗热性能和机械振动性能优异等特点。
组织结构方面
1 气孔率 该材料具有气孔率高，分布均匀，一般情况下气体空隙的存在时各类材料发挥保温作用的必要条件，保温材料的导热系数大小取决于气孔的多少、气孔的尺寸、形状结构及分布。分布均匀和呈封闭状微球型孔愈多的导热系数越低。
2纤维直径
硅酸铝纤维直径1-4微米，呈交织状均匀分布，无需粘接剂货少量粘接剂，保温材料从热面到冷面的传热包括传导，对流和辐射三种形式，因热导随材料的密度的加大而增加，要求纤维本身容重轻，在容重不变的情况下，用减少纤维直径来达到减小纤维间的接触面积，增加串联解除数目而加大热阻，从而降低材料的导热系数。
3 容重及渣球含量
疏松而轻的硅酸铝棉制品最低达到96kg/m3左右，渣球含量低于4%。
保温层厚度的确定
设备及管道的保温其主要目的是减少热损失，以及能耗，保温层的厚度和投资的大小与节能的效果密切相关，根据周围的空气温度为25℃时，保温结构外表温度不用改超过50℃的原则，国家对不同的管道与设备分别规定外表计算温度。所使用的材料导热系数和保温层外表面到周围空气的散热系数可以计算出所需保温层的厚度 具体计算公式如下
技术参数
| | 标准型 | 高纯型 | 针刺型 |
| 分类温度(℃) | 1260 | 1260 | 1360 |
| 工作温度(℃) | 1050 | 1100 | 1200 |
| 颜色 | 洁白 | 洁白 | 洁白 |
| 体积密度(kg/m3) | 260320 | 260320 | 260320 |
| 永久线收缩(%)(体温24小时，体积密度320kg/m3) | -3(1000℃) | -3(1100℃) | -3(1200℃) |
| 各热面温度下导热系数(w/m.k) 体积密度285kg/m3) | 0.085(400℃)0.132(800℃)0.180(1000℃) | 0.085(400℃)0.132(800℃)0.180(1000℃) | 0.085(400℃)0.132(800℃)0.180(1000℃) |
| 抗压强度(Mpa)(厚度方向缩10%) | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| 化学组成(%) | AL2O3 | 46 | 47-49 | 52-55 |
| AL2O3+SIO2 | 97 | 99 | 99 |
| AL2O3+SIO2+Zro2 | - | - | - |
| Zro2 | - | - | - |
| Fe2O3 | | 0.2 | 0.2 |
| Na2O+K2O | ≤0.5 | 0.2 | 0.2 |
| 产品尺寸(mm) | 常用规格:600*400*10-5；900*600*20-50其他规格根据用户要求制作 |
理化性能方面
PH值
硅酸铝棉制品的PH值为6.5-7，基本呈中性，无可溶性氢化物，不含对设备和管道表面造成腐蚀，主要成分为SIO2占50.6% Al2O4占47.2%，不会对环境产生污染，具有良好的化学稳定性
最高使用温度
硅酸铝棉制品有四种规格 普通型1050度 高纯型1100度 高铝型1200度 高温型1250度
使用性能方面
硅酸铝制品线变化为1150℃x6h时
线变化≦2.4% （200-400）℃x6h时
线变化≦0.2%
线变化是指保温材料在高温下产生的析晶、熔缩、破坏了材料的多孔结构而发生性能的变化，一般保温材料的线变化是该材料的5-10倍。
导热系数
硅酸铝制品具有良好的导热系数 在200℃时为0.03，400℃为0.06, 600℃为0.09, 800℃为0.1
客户案例
三峡水电， 上海外高桥电厂，国电北仑电厂，大唐托克托电厂，华能电力德州电厂，河北沙岭子电厂，宁波北仑电厂，太原第二热电厂，攀枝花钢铁，太原钢铁，沙钢集团，天津天钢，西林钢铁，承德建龙钢铁，山西铝厂。兰州炼成铝厂，华北铝业。