防爆鼓风机/上海防爆风机生产厂家的简单介绍
全风防爆风机产品分类: *可分为；高压防爆风机、中压防爆风机、变频防爆风机、隔息防爆风机、离心防爆风机、耐高温防爆风机； 输送粉尘防爆风机、输送气体防爆风机、矿用防爆风机等；
防爆鼓风机/上海防爆风机生产厂家的详细信息
全风防爆风机*高压防爆风机*变频防爆风机*中压防爆风机=防爆风机生产厂家
上海全风实业有限公司专注生产销售防爆风机集各家所长的同时,防爆风机整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，绝不会出现摩擦产生火花的现象，使用更放心，
一、 防爆等级均为DIIBT4、防护等级达到IP54，绝缘等级为F级，防爆标准符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定，也符合IEC60079-1和欧洲标准。
二、防爆性高，运行可靠:电机防护等极为IP55，轴贯通位采用V型轴封环，接线盒采用圆形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，机座采用平行垂直散热片结构，增大散热面积等多种电气、机械设计措施，在防尘防水方面I提高一个等极，电机运行更加可靠。防爆性能更好。具备独特的优势,独立的核心技术和优越的使用效果, 通过多次反复试验、测试，各种技术要求、质量、标准、使用效果均达到适用要求，并超越同类风机产品水平；在业界取得一致好评；
防爆鼓风机适用于有易爆性气体混合物存在的场所:
Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆风机适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。
Ex-DIICT4适用于工厂用II类A级，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。
在FB-2基础系列电动风机基础上，也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。
防爆鼓风机选用防爆电机的应用介绍
一、防爆电机的概念防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
二、 防爆鼓风机的基本原理
1、爆炸的概念
在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。爆炸必须具备的三个条件: 1 ）爆炸性物质:能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体:氢气，乙炔，甲烷等；液体:酒精，汽油；固体:粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气:空气。3 ）点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
2、防爆鼓风机的原因考虑因素
易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
三、防爆鼓风机危险场所危险性划分:
1、危险气体粉尘
| 爆炸性 物质 | 区域定义 | 中国 标准 | 北美标准 |
| 气体(CLASS Ⅰ) | 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 | 0 区 | Div.1 |
| | 在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 | 1 区 | |
| | 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现， 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 | 2 区 | Div.2 |
| 粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ） | 在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所 | 10 区 | Div.1 |
| | 在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 | 11 区 | Div.2 |
2、防爆鼓风机方法对危险场所的适用性:
| 序号 | 防爆型式 | 代号 | 国家标准 | 防爆措施 | 适用区域 |
| 1 | 隔爆型 | d | GB3836.2 | 隔离存在的点火源 | Zone1,Zone2 |
| 2 | 增安型 | e | GB3836.3 | 设法防止产生点火源 | Zone1,Zone2 |
| 3 | 本安型 | ia | GB3836.4 | 限制点火源的能量 | Zone0-2 |
| | 本安型 | ib | GB3836.4 | 限制点火源的能量 | Zone1,Zone2 |
| 4 | 正压型 | p | GB3836.5 | 危险物质与点火源隔开 | Zone1,Zone2 |
| 5 | 充油型 | o | GB3836.6 | 危险物质与点火源隔开 | Zone1,Zone2 |
| 6 | 充砂型 | q | GB3836.7 | 危险物质与点火源隔开 | Zone1,Zone2 |
| 7 | 无火花型 | n | GB3836.8 | 设法防止产生点火源 | Zone2 |
| 8 | 浇封型 | m | GB3836.9 | 设法防止产生点火源 | Zone1,Zone2 |
| 9 | 气密型 | h | GB3836.10 | 设法防止产生点火源 | Zone1,Zone2 |
3、爆炸性危险气体分类
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :
| 工况类别 | 气体分类 | 代表性气体 | 最小引爆火花能量 |
| 矿井下 | Ⅰ | 甲烷 | 0.280mJ |
| 矿井外的工厂 | ⅡA | 丙烷 | 0.180mJ |
| | ⅡB | 乙烯 | 0.060mJ |
| | ⅡC | 氢气 | 0.019mJ |
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气 ; CLASS Ⅱ 尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) :
| 组名 | 代表性气体或尘埃 |
| A | 乙炔 |
| B | 氢气 |
| C | 乙烯 |
| D | 丙烷 |
| E | 金属尘埃 |
| F | 煤炭尘埃 |
| G | 谷物尘埃 |
气体温度组别划分:
| 温度 组别 | 安全的物体 表面温度 | 常见爆炸性气体 |
| T1 | ≤ 450℃ | 气、丙烯腈等 46 种 |
| T2 | ≤ 300℃ | 乙炔、乙烯等 47 种 |
| T3 | ≤ 200℃ | 汽油、丁醛等 36 种 |
| T4 | ≤ 135℃ | 乙醛、四氟乙烯等 6 种 |
| T5 | ≤ 100℃ | 二硫化碳 |
| T6 | ≤ 85℃ | 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 |
Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :
| 标志内容 | 符号 | 含义 |
| 防爆声明 | Ex | 符合某种防爆标准，如我国的国家标准 |
| 防爆方式 | ia | 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区 |
| 气体类别 | ⅡC | 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体 |
| 温度组别 | T6 | 仪表表面温度不超过 85℃ |
Ex(ia)ⅡC 的含义:
| 标志内容 | 符号 | 含义 |
| 防爆声明 | Ex | 符合欧洲防爆标准 |
| 防爆方式 | ia | 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区 |
| 气体类别 | ⅡC | 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体 |
4、防爆标志格式说明:
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。防爆标志格式:Ex (ia) ⅡC T4防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别防爆等级说明:ia 等级:在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为 2.0 ;一个故障时，安全系数为 1.5 ;二个故障时，安全系数为 1.0 。注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。ib 等级:在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为 2.0 ; 一个故障时，安全系数为 1.5 。正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障 时安全系数为 1.0 。
四、防爆鼓风机等级的划分标准
1、电机防爆等级
电机防爆等级由3部分构成1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃
五、防爆鼓风机危险区域的等级
1、 危险区域的等级分类
0区（Zone 0）: 易爆体始终或长时间存在1区（Zone 1）: 易燃体在正常工作过程中有可能发生或存在2区（Zone 2）: 一般情形下，不存在易燃体，且即使偶尔发生，存在时间亦很短易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较I.E.C. N.E.C.气体 Zone 0 Class I, Division IZone 1 Class I, Division IZone 2 Class I, Division II粉尘 Zone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division III.E.C.: 国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）N.E.C.: 美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.）
2、电气元件防爆分类
1、一般保护 EN50.0142、浸油保护 0 EN50.0153、充压保护设施 p EN50.0164、加充粉末 q EN50.0175、阻燃壳体 d EN50.0186、提高安全系数 e EN50.0197、本安保护 i EN50.01208、气密保护 h 未统一9、压力花保护 n 未统一10、特殊措施 s 未统一
3、电气设备允许温度区域
电气元件温区等级号 元件表面温度最大允许值（°C） 气体燃点（°C）T1 200T450 450T2 200T300 300T3 135T200 200T4 100T135 135T5 85T100 100T6 T85 85
六、 防爆鼓风机几种常见物质的爆炸特性
名称 燃点（°C） 温度等级 爆炸等级组号 名称 燃点（°C） 温度等级 爆炸等级组号丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA氢气 560 T1 IIC 硫化氢 270 T3 IIB二硫化碳 102 T5 IIC