浙江模具塑料拖地桶模具加工成型
模具设计制作的要求是:尺寸、 光洁;结构合理、生产效率高、易于自动化;制造容易、寿命高、成本低;设计符合工艺需要,经济合理。模具结构设计和参数选择须考虑 卸料机构、方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD),即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行优化设计。这是模具设计的发展方向。
对待客户、合作伙伴坚持经营、诚实经商的经营之道,追求双赢的结果。追求价值化,股东争取回报。
设计模具时,设计者要先收集设计所必要的资料,从制作的可能性、经济性、作业性、性、品质要求等,在工艺分析的基础上,综合考虑产品的产量和精度要求,所用材料的性能,工厂的技术力量,设备情况及模具制造情况,确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。做好认真仔细的前期工作,有了充分的准备后再着手设计。以产品的加工要领为主体,确立落料、冲孔、成形的构想、加工法、模具构造、作业法和各工程的关连性。主要有以下事项:
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因残留应力﹐板状物会翘曲大型及深的容器类成形机喷嘴径受限者浇口尺寸正确(矩形断面)取多数个﹐多点浇口成形品显目的地方﹐避开浇口外观不显目具有某些凹片浇口的特性凹片(TAB)具再可塑化能力PVC,PMMA,ABS(其中一种)有效扇形(FAN)流动面积广﹐平均因浇口之配向性低 浇口加工稍费工时宽大平之板状成形品圆形成形品的精度良好
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螺纹公差小于塑料收缩量时,避免使用.如内外螺纹配合,须留0.1—0.4mm之间隙.螺纹部分应有1--3°脱模斜度.螺牙不可延长至产品末端,须设0.8mm左右之光杆部位.以利于模具加工和螺纹寿命.在一些类似瓶盖产品上,它会设一些竖琨纹,其间距宜大,小为1.5mm,一般为3.0mm,在分模面设至少0.8mm平坦部位.为了产品破裂,增加机械强度或作为传导电流之媒体及装饰之用,在产品成型时常埋入镶嵌件,注意要点:
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