浙江物流PP卡板模具|托盘模具|/制造批发厂家
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模具流程:审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电 加工—模具零件加工—检验—装配—会模—试模—生产冷却系统:优化设计的循环, 效率,降低成本中期处理:调质, 硬度后期处理:处理温度低,变形很小,需要进行淬火便具有很高的 硬度(大于HV850)及耐磨 )①精雕:5台 ②钻床:3台 ③数铣:5台 ④龙门铣:1台⑤高速铣:1台 ⑥高速雕:2台 ⑦深孔钻:1台 ⑧线切割:4台
冷却系统:优化设计的循环, 生产效率,降低您的成本中期处理:模具调质,模具热处理,等, 硬度。后期处理:处理温度低,变形很小,需要进行淬火便具有很高的 硬度(大于HV850)及耐磨 )模具寿命: P20正常使用不低于50万模次运输方式:在模具出运前装上锁模片,包装坚固、防锈,物流运输 服务:模具保修1年,保修期间 维修备 注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照
1)目前模具型腔的加工多采用电火花成型加工,型腔越深加工时间越长,影响模具生产周期,同时增加生产成本。
2)模具型腔深度影响着模具的厚度。型腔越深,动、定模越厚。一方面加工比较困难;另一方面各种 机对模具的厚度都有一定的限制,故型腔深度不宜过大。
3)型腔深度越深,在相同起模斜度时,同一尺寸上下两端实际尺寸差值越大,如图2。若要制规定的尺寸公差,就要减小脱模斜度,而导致塑件脱模困难。因此在选择分型面时应尽可能使型腔深度浅。